[发明专利]一种不反弹的3D成型复合材料及其制备方法有效
申请号: | 201711362325.4 | 申请日: | 2017-12-18 |
公开(公告)号: | CN108003530B | 公开(公告)日: | 2020-08-28 |
发明(设计)人: | 廖文悦;陈华刚 | 申请(专利权)人: | 浙江华正新材料股份有限公司;杭州联生绝缘材料有限公司 |
主分类号: | C08L33/04 | 分类号: | C08L33/04;C08L63/10;B33Y70/10;C08J5/24 |
代理公司: | 浙江千克知识产权代理有限公司 33246 | 代理人: | 周希良 |
地址: | 311121 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 反弹 成型 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种不反弹的3D成型复合材料,其特征在于,该复合材料由至少一层预浸料经热压而成,所述的预浸料由增强材料浸渍混合液后经烘烤而制得,其中,所述复合材料的制备方法包括如下步骤:
(1)、配制混合液,将固含量50%的热塑性丙烯酸树脂80kg、固含量100%的光固化树脂60kg,光引发剂4.2kg调配成混合液;
(2)、将混合液采用循环泵打入胶盆中,将2116布经过胶盆的混合液浸渍后,放入温度为120℃烘箱中烘烤,再经冷却获得预浸料,将预浸料切成所需要的尺寸,并避光储存;
(3)、将3片预浸料叠置而得三明治结构,并在该三明治的两面各覆上一层离型膜而成板材,然后在所述板材的两面分别叠合不锈钢板;
(4)、将双面叠合不锈钢板的书本送进真空热压机,采用120℃进行压制,压制压力为10kgf/cm2,压制后在120℃保温5分钟,然后降温至室温取出;
(5)、将压制好的板材与不锈钢板拆解开;
(6)、将与不锈钢板分离的板材裁边即得不反弹的3D成型复合材料。
2.一种不反弹的3D成型复合材料,其特征在于,该复合材料由至少一层预浸料经热压而成,所述的预浸料由增强材料浸渍混合液后经烘烤而制得,其中,所述复合材料的制备方法包括如下步骤:
(1)、将固含量50%的热塑性丙烯酸树脂100kg、固含量100%的光固化树脂50kg,光引发剂3.5kg调配成混合液;
(2)、将混合液采用循环泵打入胶盆中,将2116布经过胶盆的混合液浸渍后,放入温度为120℃烘箱中烘烤,再经冷却获得预浸料,将预浸料切成所需要的尺寸,并避光储存;
(3)、将3片预浸料叠置而得三明治结构,并在该三明治的两面各覆上一层离型膜而成板材,然后在所述板材的两面分别叠合不锈钢板;
(4)、将双面叠合不锈钢板的板材送进真空热压机,采用120℃进行压制,压制压力为10kgf/cm2,压制后在120℃保温5分钟,然后降温至室温取出;
(5)、将压制好的板材与不锈钢板拆解开;
(6)、将与不锈钢板分离的板材裁边而得不反弹的3D成型复合材料。
3.一种不反弹的3D成型复合材料,其特征在于,该复合材料由至少一层预浸料经热压而成,所述的预浸料由增强材料浸渍混合液后经烘烤而制得,其中,所述复合材料的制备方法包括如下步骤:
(1)、配制混合液,将固含量50%的热塑性丙烯酸树脂120kg、固含量100%的光固化树脂40kg,光引发剂2.8kg调配成混合液;
(2)、将混合液采用循环泵打入胶盆中,将2116布经过胶盆的混合液浸渍后,放入温度为120℃烘箱中烘烤,再经冷却获得预浸料,将预浸料切成所需要的尺寸,并避光储存;
(3)、将3片预浸料叠置而得三明治结构,并在该三明治的两面各覆上一层离型膜而成板材,然后在所述板材的两面分别叠合不锈钢板;
(4)、将双面叠合不锈钢板的板材送进真空热压机,采用120℃进行压制,压制压力为10kgf/cm2,压制后在120℃保温5分钟,然后降温至室温取出;
(5)、将压制好的板材与不锈钢板拆解开;
(6)、将与不锈钢板分离的板材裁边即得不反弹的3D成型复合材料。
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