[发明专利]一种1;6-己二醇改性不饱和聚酯及其制备方法

说明书

本发明涉及化工技术领域，具体公开了一种1,6‑己二醇改性不饱和聚酯及其制备方法，所述1,6‑己二醇改性不饱和聚酯的各组份重量百分比组成为：新戊二醇6‑10%，顺酐28‑32%，抗氧剂0.05‑0.1%，蒸馏水4‑8%，气干剂25‑30%，1,6‑己二醇10‑15%，98%季戊四醇2‑4%，甲基氢醌0.01‑0.03%，甲苯1‑2%，稀释剂8‑12%，碳酸二甲酯1‑2%，上述各组份的重量百分比组成之和等于100%。本发明应用1,6‑己二醇的长分子链，双环戊二烯中含有烯丙基醚的双键，合成不饱和聚酯用于木器漆中，改善了树脂的柔韧性，流平性，防开裂性能，以及改善了漆膜表面发软，发粘，提高气干性能，为涂装的下一道工序节省了时间从而提高生产效率，满足了市场上客户的需求。

技术领域

本发明涉及化工技术领域，尤其涉及一种1,6-己二醇改性不饱和聚酯及其制备方法。

背景技术

传统的不饱和聚酯具有优良的工艺性能，如加工温度宽、颜色浅等，固化后的不饱和聚酯综合性能好，具有良好的耐腐蚀性能和电性能以及较好的耐热性等，所用的原材料来源广泛，价格也比环氧树脂便宜，但也有不足之处，如固化时提及收缩率大，固化物脆性大，脆性大会使得制品的耐冲击、耐开裂和耐疲劳性差，漆膜表面较软，与空气中氧气的接触面积大，导致表面发粘，不光滑。

现有的不饱和聚酯树脂中，常使用小分子二元醇，如：乙二醇，二乙二醇，丙三醇等，由于分子链短，树脂的柔韧性较差，防开裂性能差。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供了一种改善树脂的柔韧性，流平性，防开裂性能，以及改善漆膜表面发软，发粘，提高气干性能的1,6-己二醇改性不饱和聚酯及其制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供的具体方案如下：一种1,6-己二醇改性不饱和聚酯，各组份的重量百分比组成为：新戊二醇6-10%，顺酐28-32%，抗氧剂0.05-0.1%，蒸馏水4-8%，气干剂25-30%，1,6-己二醇10-15%，98%季戊四醇2-4%，甲基氢醌0.01-0.03%，甲苯1-2% ，稀释剂8-12%，碳酸二甲酯1-2%，上述各组份的重量百分比组成之和等于100%。

优选的，所述气干剂是双环戊二烯，含有烯丙基醚的双键，可以改善漆膜表面发软，提高树脂的气干性能。

优选的，所述稀释剂是苯乙烯，可以降低不饱和聚酯固化时的体积收缩率。

优选的，各组份的重量百分比组成为：新戊二醇8%，顺酐30.5%，抗氧剂0.06%，蒸馏水6.3%，气干剂27.9%，1,6-己二醇12.2%，98%季戊四醇2.5%，甲基氢醌0.02%,甲苯1.8%,稀释剂9.5%,碳酸二甲酯1.22, 上述各组份的重量百分比组成之和等于100%。

本发明还提供了一种1,6-己二醇改性不饱和聚酯的方法，包括以下步骤：

步骤A、将新戊二醇、顺酐、抗氧剂和蒸馏水按比例投入到反应器中，通入氮气，反应器加热到80℃，自然升温到110℃后，滴入气干剂，滴加时间为1-1.5小时，反应器升温到118±2℃后保温2-3小时；

步骤B、反应器自然降温到110℃以下后，按比例投入1,6-己二醇、98%季戊四醇、甲基氢醌、甲苯、稀释剂和碳酸二甲酯，反应器升温到125℃，保温至酸值：32-40 mgKOH/g，粘度：6-8 s/格.25℃。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明应用的1,6-己二醇由于分子链长，用于不饱和聚酯中可以改善不饱和聚酯的柔韧性，提高流平性，提高耐开裂性能；同时增加使用双环戊二烯的用量，阻止与空气中氧气的接触面积，改善漆膜表面发软，提高树脂的气干性能。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面结合实施例对本发明的方案做进一步的阐述。

实施例一：