[发明专利]一种脱硫、脱硝、除尘一体化装置

说明书

本发明提供一种脱硫、脱硝、除尘一体化装置，包括反应塔和搅拌池，所述的搅拌池设于所述的反应塔左侧，所述的反应塔包括第一桶水道、浆液池、第一反应室、第二反应室和隔墙，所述的第一桶水道设于所述的反应塔顶部，所述的第一反应室设于所述的隔墙左端，所述的第二反应室设于所述的隔墙的右端，所述的第一反应室、第二反应室和第三反应室设于所述的第一通水道和浆液池之间，本发明通过二级脱硫脱硝除尘，提高了反应的效率，通过分离器设置在反应塔内部，减少了占地面积。

技术领域

本发明涉及一种脱硫技术，尤其涉及一种脱硫、脱硝、除尘一体化装置。

背景技术

工业烟气汇总的硫化物对环境的污染破坏十分严重，因此，如何实现对工业烟气的高效脱硫脱硝一直是烟气脱硫技术领域研究的重点之一，目前，公知的脱硫装置一般只能对烟气进行一次过滤，烟气与过滤液接触的时间短，不能够充分去除烟气中的有毒气体，而且传统的分离器设置在反应塔的外部，占据较大的面积。

发明型内容

本发明目的在于，针对现有技术的不足，提供一种高效的脱硫、脱硝、除尘一体化装置。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种脱硫、脱硝、除尘一体化装置，包括反应塔和搅拌池，所述的搅拌池设于所述的反应塔左侧，所述的反应塔包括第一桶水道、浆液池、第一反应室、第二反应室和隔墙，所述的第一桶水道设于所述的反应塔顶部，所述的第一反应室设于所述的隔墙左端，所述的第二反应室设于所述的隔墙的右端，所述的第一反应室、第二反应室和第三反应室设于所述的第一通水道和浆液池之间。

进一步地，所述的第一反应室内部左侧设有第二通水道，所述的第二通水道上与所述的第一反应室内部右侧均设有若干个喷水嘴。

进一步地，所述的第二反应室内部右侧设有第三通水道，所述的第三通水道上与所述的第二反应室内部左侧均设有喷水嘴。

进一步地，所述的隔墙内部中空，所述的隔墙顶部与所述的第一通水道连接，底部与所述的反应塔底部隔断，所述的隔墙内部顶端设有分离器，所述的分离器左端设有与所述第一反应室连通的进气口，右端设有与所述的第二反应室连通的出气口，所述的分离器底部设有与所述的第一反应器室连通的卸料口，所述的隔墙下方设有通液管和抽水管，所述的通液管和抽水管通过第一抽液泵相连接。

进一步地，所述的第二反应室下方设有与所述第二反应室连通的排气管，所述的排气管上设有第二抽液泵，所述的排气管左端设有滤网。

进一步地，所述的浆液池右端设有与所述浆液池连通的排液管，所述的排液管上设有第三抽液泵。

进一步地，所述的搅拌池右端通过第四抽液泵与所述的浆液池连通，所述的搅拌池上端设有石灰仓和水池，所述的水池上设有第五抽液泵，所述的第五抽液泵通过水管分别与所述的第一桶水道、第二通水道和第三通水道相连通。

进一步地，所述的第一通水道下方设有若干个喷水嘴。

本发明的有益效果是：本发明设有中空的隔墙，隔墙内部设有分离器和通水道，烟气通过第一反应室进行一级脱硫脱硝，经过分离器进行分离，在第二抽液泵的抽吸作用下，稍洁净的烟气从出气口流经第二反应室进行二级脱硫脱硝，本发明通过二级脱硫脱硝除尘，提高了反应的效率，通过分离器设置在反应塔内部，减少了占地面积。

附图说明

图1是本发明的结构图。

图2是本发明的结构图。

图中：反应塔1、搅拌池2、第一通水道3、浆液池4、第一反应室5、隔墙6、第二反应室7、石灰仓8、水池9、第二通水道10、烟气通道11、第三通水道12、喷水嘴13、分离器14、进气口15、出气口16、卸料口17、通液管18、抽水管19、第一抽液泵20、排气管21、第二抽液泵22、滤网23、排液管24、第三抽液泵25、第四抽液泵26、第五抽液泵27。