[发明专利]一种眼镜脚自动生产线

说明书

技术领域

本发明涉及眼镜加工设备，更具体地说，它涉及一种眼镜脚自动生产线。

背景技术

眼镜由附有鼻托的眼镜框、眼镜片和眼镜脚组成，具有矫正视力或保护眼睛的作用，随着近视人数的上升、各种装饰眼镜的流行，眼镜越来越成为人们生活的必需品，人们对眼镜的需求量越来越大，需要提高眼镜生产效率来满足眼镜的需求。

其中眼镜脚是眼镜重要部件，眼镜脚传统制造方法通常需要人工对眼镜脚板材进行上料，再通过铣削设备对眼镜脚板材进行铣削形成眼镜脚胚料，再进行插针处理，插针完成后还需要在插针头位置进行盖胶处理，该生产方式是采用人工上料、装夹、下料，实现各个工序转送均采用人工完成，使得生产效率低下，劳动强度高、劳动技能要求高，产品一致性差，占用场地大的缺陷。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种眼镜脚自动生产线，提高生产效率。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种眼镜脚自动生产线，包括眼镜脚板材上料工位、眼镜脚板材铣削工位、眼镜脚胚料刨削工位、眼镜脚胚料插针工位、眼镜脚盖胶工位；所述眼镜脚板材上料工位包括用于放置眼镜脚板材的放料空间以及将眼镜脚板材从放料空间推出至眼镜脚板材铣削工位的板材推料装置；所述眼镜脚板材铣削工位与眼镜脚胚料刨削工位之间设置有第一接料转送机构，将眼镜脚板材铣削工位铣削形成的眼镜胚料输送至眼镜脚胚料刨削工位；所述眼镜脚胚料刨削工位与眼镜脚胚料插针工位之间设置有第二接料转送机构，将眼镜脚胚料刨削工位刨削完成后的眼镜脚胚料输送至眼镜脚胚料插针工位；所述眼镜脚胚料插针工位与眼镜脚盖胶工位之间设置有第三接料转送机构，将眼镜脚胚料插针工位插针完成后的眼镜脚输送至眼镜脚盖胶工位，对眼镜脚进行盖胶处理。

本发明进一步设置：所述眼镜脚板材铣削工位包括龙门机架，在龙门机架上若干个铣刀，在铣刀下方设有用于夹紧板材的横向板材夹料装置以及用于拉动板材移动的板材拉动装置，所述横向板材夹料装置与板材拉动装置相对设置。

本发明进一步设置：所述横向板材夹持装置一侧设有纵向板材夹持装置，所述横向板材夹持装置与纵向板材夹持装置呈垂直分布。

本发明进一步设置：所述第一接料转送机构包括输送架，在所述输送架设有用于输送眼镜脚胚料的输送通道，所述输送通道延伸至眼镜脚胚料刨削工位，在输送通道一侧设置有用于接住铣削后眼镜脚胚料的第一接料臂以及用于将第一接料臂的眼镜脚胚料转送至输送通道的第一转送装置；在输送通道的一侧还设有推动眼镜脚胚料在输送通道移动的第一推动组件。

本发明进一步设置：所述拉动装置包括拉动臂以及驱使拉动臂靠近或者远离横向板材夹持装置的拉动驱动组件，所述拉动驱动组件上设置有旋转驱动器，所述拉动臂和接料臂对称设置在旋转驱动器上。

本发明进一步设置：所述眼镜脚胚料刨削工位包括刨削工作台，在刨削工作台的一侧上依次排布有外侧面刨削机构、外侧面边线倒角刨削机构、翻面机构、内侧面刨削机构和内侧面边线倒角刨削机构；所述刨削工作台的一侧设置刨削输送轨道，所述刨削输送轨道沿各个机构排布方向向外延伸；在刨削输送轨道上设有刨削输送滑块以及驱使刨削输送滑块在刨削输送轨道上移动的刨削输送驱动器；在刨削输送滑块上设置有若干个间隔分布的刨削输送升降气缸，并且每个刨削输送升降气缸设置有用于推动眼镜脚胚料向前移动的刨削推料臂以及驱使刨削推料臂向刨削工作台方向移动的刨削推料气缸；其中刨削推料臂分别与外侧面刨削机构、外侧面边线倒角刨削机构、翻面机构、内侧面刨削机构和内侧面边线倒角刨削机构相对应，用于推动眼镜脚胚料向前移动。

本发明进一步设置：所述外侧面刨削机构包括设置在刨削工作台的一侧用于对眼镜脚胚料进行定位的刨削定位装置，所述刨削工作台的另一侧设置用于对眼镜脚进行刨削的刨削装置；所述刨削定位装置包括第一定位气缸和第二定位气缸，所述第一定位气缸设有工装左模，所述刨削工作台设有与工装左模相配合的工装右模；所述第二定位气缸设有用于限制眼镜脚胚料向前移动的限位板，所述限位板置于工装左模一侧；当限位板在第二定位气缸向前移动至刨削工作台上时，所述限位板会限制眼镜脚向前移动，此时第一定位气缸会驱使工装左模向前移动，把眼镜脚胚料固定在工装左模和工装右模之间。

本发明进一步设置：所述刨削装置包括用于安装刨刀主机的刨刀座以及驱使刨刀座移动的刨削驱动组件，在刨刀座上还设置有压料组件，所述压料组件包括压料头以及驱使压料头相对刨刀主机上下移动的压料气缸，当眼镜脚胚料置于刨刀主机时，压料头在向下移动固定眼镜脚胚料。