[发明专利]一种轴承钢球制备辅助装置

说明书

本发明提供了一种轴承钢球制备辅助装置，包括由转动齿轮带动转动的上磨盘和活塞杆与气缸制动的升降架，所述上磨盘的上端侧壁设置圆周外凸，所述圆周外凸滑动卡固于升降架内。本发明所述的一种轴承钢球制备辅助装置，以改善钢球表面的质量和形状。

技术领域

本发明属于轴承生产加工设备技术领域，尤其是涉及一种轴承钢球加工 设备。

背景技术

钢球是轴承行业比不可少的零件，钢球虽然小，但在传动的世界里它的 承载和寿命却很重要，其生产工艺直接影响产品质量。

钢球的生产主要包括如下的步骤：原材料的拉丝、冷镦、磨球、热处理、 强化、硬磨、初研、探伤、清洗和除锈包装。这些过程中，不管是磨球、硬 磨还是初研，都需要采用研磨机，将将球表面进行处理、去除球坯表面的环 带，提高钢球表面质量和形状，并使其得到最终的改善。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种轴承钢球制备辅助装置，以改善钢球表 面的质量和形状。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种轴承钢球制备辅助装置，包括上磨盘和下磨盘，所述上磨盘设置为 圆柱，所述上磨盘的上端侧壁设置圆周外凸，所述圆周外凸滑动卡固于升降 架内；所述上磨盘的顶部中心设置圆周凹槽，所述圆周凹槽内壁设置锯齿， 转动齿轮向下插入圆周凹槽内与锯齿啮合；所述转动齿轮上端连接转动电 机，所述电机的固定架与升降架相连；升降架的上端与活塞杆相连，所述活 塞杆的上端连接气缸，所述气缸固定在支撑架上。

进一步，所述上磨盘下底壁设置摩擦突起。

进一步，所述下磨盘包括摩擦槽和底托两部分，所述摩擦槽与底托活动 连接。

进一步，所述摩擦槽与底托的两端分别对应设置限位孔，所述限位孔内 设置限位杆，所述限位杆一端与底托相固定，所述限位杆的另一端悬空；所 述限位杆外套置缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端与摩擦槽的限位孔的顶壁相 连，所述缓冲弹簧另一端与底托的限位孔的底壁相连。

进一步，所述摩擦槽与底托的两端分别对应设置限位孔，所述限位孔内 设置限位杆，所述限位杆一端与摩擦槽相固定，所述限位杆的另一端悬空； 所述限位杆外套置缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端与摩擦槽的限位孔的顶壁相 连，所述缓冲弹簧另一端与底托的限位孔的底壁相连。

进一步，所述摩擦槽的横截面面积大于上磨盘的表面积。

进一步，所述摩擦槽内表面设置为凹凸不平的摩擦面。

相对于现有技术，本发明所述的一种轴承钢球制备辅助装置，具有以下 优势：

本发明所述的一种轴承钢球制备辅助装置，可以使得钢球表面的环带初 步打磨无印，结构简单，耗能低。

通过气缸和活塞杆能够带动上磨盘的升降，即可调节上磨盘对下磨盘内 的钢球的压力；

同时，在上磨盘上升或者下降的同时，可通过电机带动转动齿轮对上磨 盘进行转动，打磨的更加均匀。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的 示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在 附图中：

图1为本发明实施例1所述的一种轴承钢球制备辅助装置结构示意图；

图2为本发明实施例2所述的一种轴承钢球制备辅助装置结构示意图。

附图标记说明：

1-上磨盘；11-圆周外凸；12-升降架；13-支撑架；14-气缸；15-活塞杆； 16-摩擦凸起；21-摩擦槽；22-底托；23-限位孔；24-限位杆；25-缓冲弹簧； 3-转动齿轮；31-电机。