[发明专利]一种基于云平台的金属包装拉伸成型机的检测方法

权利要求书

1.一种基于云平台的金属包装拉伸成型机的检测方法，其特征在于：所述金属包装拉伸成型机包括成型模、第一拉环、第二拉环、第三拉环、后模座支架、冲头推杆、服务器和用户端；所述成型模、第一拉环、第二拉环、第三拉环和后模座支架顺次同轴设置，且所述成型模、第一拉环、第二拉环和第三拉环的直径呈阶梯状收缩；所述冲头推杆沿所述成型模、第一拉环、第二拉环、第三拉环和后模座支架的轴心往复运动；

所述后模座支架上设有水平加速度传感器和垂直加速度传感器，检测所述成型模、第一拉环、第二拉环和第三拉环的水平和竖直加速度信号；所述水平加速度传感器和垂直加速度传感器设置于所述后模座支架正对所述冲头推杆的一面，所述水平加速度传感器对应所述冲头推杆横截面的水平中心线，所述垂直加速度传感器对应所述冲头推杆横截面的竖直中心线；所述水平加速度传感器和垂直加速度传感器分别与所述后模座支架的两个侧面垂直，使所述水平加速度传感器水平安装，所述垂直加速度传感器竖直安装；

所述水平加速度传感器、垂直加速度传感器、服务器和用户端通过通信网路连接；

并包括如下步骤：

步骤一，标准信号的采集：将所述水平加速度传感器和垂直加速度传感器安装至所述后模座支架上，调整所述冲头推杆轴向对中，只安装所述成型模，驱动所述冲头推杆加工工件，测出对应水平和竖直加速度信号甲；继续安装所述第一拉环，驱动所述冲头推杆加工工件，测出对应的水平和竖直加速度信号乙；以相同的方式测量出继续安装所述第二拉环相应的水平和竖直加速度信号丙和继续安装所述第三拉环相应的水平和竖直加速度信号丁；多次采集后所述水平加速度传感器和垂直加速度传感器将所述水平和竖直加速度信号甲、水平和竖直加速度信号乙、水平和竖直加速度信号丙、水平和竖直加速度信号丁上传至所述服务器中进行处理；

步骤二，工作信号的采集：安装完整的所述金属包装拉伸成型机，驱动所述冲头推杆加工工件，采集正常工作状态下的水平和竖直加速度信号戊；

步骤三，信号比对处理：所述服务器将水平和竖直加速度信号戊与水平和竖直加速度信号甲和水平和竖直加速度信号丁对应的部分进行比对，若水平和竖直加速度信号戊在水平和竖直加速度信号甲和水平和竖直加速度信号丁的区间范围之外，则更换所述成型模；将水平和竖直加速度信号戊与水平和竖直加速度信号乙和水平和竖直加速度信号丁对应的部分进行比对，若水平和竖直加速度信号戊在水平和竖直加速度信号乙和水平和竖直加速度信号丁的区间范围之外，则更换所述第一拉环；以相同的方式检测第二拉环和第三拉环是否需要更换；如果水平和竖直加速度信号戊与水平和竖直加速度信号甲、水平和竖直加速度信号乙、水平和竖直加速度信号丙、水平和竖直加速度信号丁均有偏差，则调整所述冲头推杆的轴向对中；

步骤四，反馈信息：所述服务器将步骤三的信号比对处理结果发送至所述用户端处，并发出警示信息。

2.根据权利要求1所述的一种基于云平台的金属包装拉伸成型机的检测方法，其特征在于：所述步骤一中对水平和竖直加速度信号甲、水平和竖直加速度信号乙、水平和竖直加速度信号丙、水平和竖直加速度信号丁的处理整合包括时间轴的处理以及多次数据的拟合；所述服务器将随时间变化的水平和竖直加速度信号甲、水平和竖直加速度信号乙、水平和竖直加速度信号丙、水平和竖直加速度信号丁的时间轴统一整理，消除各水平和竖直加速度信号之间的时间轴误差；同时对相同信号的多次采集结果进行拟合为一个最终信号作为比对标准。

3.根据权利要求2所述的一种基于云平台的金属包装拉伸成型机的检测方法，其特征在于：所述服务器对所述时间轴的处理还包括将时间轴、加速度信号和所述冲头推杆的位置关系对应。

4.根据权利要求1所述的一种基于云平台的金属包装拉伸成型机的检测方法，其特征在于：所述步骤四中的比对处理结果使用表格或折线图的形式分别将标准水平和竖直加速度信号甲、水平和竖直加速度信号乙、水平和竖直加速度信号丙、水平和竖直加速度信号丁和工作水平和竖直加速度信号戊分别呈现于所述用户端上。

5.根据权利要求1所述的一种基于云平台的金属包装拉伸成型机的检测方法，其特征在于：所述步骤四中的警示信息包括预警信息和警报信息；所述正常工作状态的水平和竖直加速度信号戊到达标准信号时发出预警信息，所述正常工作状态的水平和竖直加速度信号戊超过标准信号时发出警报信息。