[发明专利]连续化泡沫金属整体电镀槽

说明书

本发明公开一种新型连续化泡沫金属整体电镀槽，其包括槽体，所述槽体中设有多组阴极辊和阳极板，所述阴极辊在槽体内分布设置，牵引镀带以竖直方向进入槽体内，并在槽体内绕阴极辊弯折延伸之后，以上扬的角度自槽体传导出来，所述阳极板设置在所述镀带绕转路径的两侧，且所述阳极板靠近阴极辊的一端包覆有绝缘部件。本发明所述新型连续化泡沫金属整体电镀槽，其通过设置阴极辊牵引镀带以竖直方向进入槽体内，并在槽体内绕阴极辊弯折延伸之后，以上扬的角度自槽体传导出来，在节省空间的同时保证了镀层的质量，又避免了漏液的问题，且绝缘部件削弱了阳极板和阴极辊之间的影响，提高了镀带上镀液的镀覆率。

技术领域

本发明涉及金属电镀技术领域，具体涉及一种连续化泡沫金属整体电镀槽。

背景技术

目前现有的连续化泡沫金属整体电镀槽，镀槽出口均位于槽体下方，容易产生不必要的漏液，且现有电镀槽中的阴极辊和阳极板之间没有任何阻隔部件，因此在电镀过程中，由于阴极辊和阳极板之间没有任何阻挡措施的直流电场作用，镀带的导电性能比提供阴极电子的阴极辊差，镀覆金属离子在直流电场作用下更容易从阴极辊表面接受电子，镀覆在阴极辊上，从而相对减少了镀带上镀覆金属离子的镀覆率。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供一种能够节省空间的同时保证了镀层的质量，又避免了漏液的问题，且能提高了镀带上镀液的镀覆率的连续化泡沫金属整体电镀槽。

本发明提供一种连续化泡沫金属整体电镀槽，其包括槽体，所述槽体中设有多组阴极辊和阳极板，所述阴极辊在槽体内分布设置，牵引镀带以竖直方向进入槽体内，并在槽体内绕阴极辊弯折延伸之后，以上扬的角度自槽体传导出来，所述阳极板设置在所述镀带绕转路径的两侧，且所述阳极板靠近阴极辊的一端包覆有绝缘部件。

优选的，所述镀带在槽体内的弯折角度沿弯折次数的增加逐渐减小，直至形成水平传导状态，最后在靠近镀槽出口的位置以上扬的角度自槽体传导出来。

优选的，所述阳极板设置在镀带弯折角度内侧的一端设有弧形绝缘挡板，所述弧形绝缘板的弧度沿靠近该阳极板一端设置的阴极辊的弧度延伸设置。

优选的，在镀带水平传导状态的阶段，所述阴极辊相对镀带的外侧均设有弧形绝缘挡板。

优选的，所述槽体内设有储液隔间，所述储液隔间设置在镀带的水平传导状态的下方。

优选的，所述槽体包括进液口和出液口，所述进液口通过进液管道连接储液隔间的增液口，所述出液口同时连接废液管道及回收管道，所述回收管道的另一端连接储液隔间的回液口，所述废液管道及回收管道上分别设有第一电磁阀和第二电磁阀，所述第一电磁阀和第二电磁阀与设置在槽体内的电压检测部件电性连接。

优选的，所述槽体的进液口设有缓冲格栅，所述格栅内设有若干缓冲球体。

优选的，所述槽体的镀槽出口位置设有沿上扬的角度设置的传导机构，所述镀带贴合在传导机构的传导带上，自槽体内传导出来。

优选的，所述传导机构的传导输入端设有一组导向辊，所述导向辊相对的辊面为摩擦面。

优选的，所述传导机构的传导输出端在竖直方向上的投影在镀槽出口范围内。

本发明所述连续化泡沫金属整体电镀槽，其通过设置阴极辊牵引镀带以竖直方向进入槽体内，并在槽体内绕阴极辊弯折延伸之后，以上扬的角度自槽体传导出来，在节省空间的同时保证了镀层的质量，又避免了漏液的问题，且绝缘部件削弱了阳极板和阴极辊之间的影响，提高了镀带上镀液的镀覆率。

附图说明

图1是本发明所述连续化泡沫金属整体电镀槽的纵向剖视图；

图2是本发明所述连续化泡沫金属整体电镀槽的横向剖视图；

图3是本发明所述连续化泡沫金属整体电镀槽的模块控制框图。

具体实施方式