[发明专利]一种速食豆腐脑粉的制备方法及速食豆腐脑粉

说明书

本发明公开了一种速食豆腐脑粉的制备方法及速食豆腐脑粉，其特征在于：包括，浸泡磨浆；分离浆液：灭酶处理；混合料液；灭菌浓缩；喷雾干燥；流化造粒，本发明提供了一种风味良好，质构细腻，弹性很好的速食豆腐粉的制备方法，从根本上解决了大豆制品中的不良风味，所制备的豆腐脑具有豆香和醇香味，在喷雾干燥后大豆蛋白的溶解性大大提高，同时使用复配的乳化粘结剂作为喷涂液喷涂，增加粉的速溶性和分散性，本发明制备的豆浆中的脂肪氧合酶等酶能够很大程度地被抑制，大大减小豆浆中的氧化反应，以便于提高豆腐脑的质构和弹性，是速食豆腐脑的质构和弹性更接近于市售的豆腐脑。

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种速食豆腐粉的制备方法，本发明还涉及一种速食豆腐脑粉。

背景技术

豆腐脑是一种营养价值及普及率都很高的豆制品，现有的速食豆腐花口味单一、质构不细腻、弹性不好而且风味不佳、豆腥味重，无法满足人们方便速食、及良好风味的需要。采用传统方法进行磨浆时，会造成大量空气被吸入磨浆区，空气中氧气与植物蛋白原料中的酶共同作用，催化各种氧化反应，从而影响速食豆腐脑的色泽及口味；空气被吸入还会产生大量泡沫，不易操作，需要加入消泡剂等；因此，需要一种风味良好，质构细腻，弹性很好的速食豆腐粉及其制备方法，从根本上解决豆腐粉的不良风味，保留豆腐脑原有的豆香和醇香味。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述速食豆腐脑及其制备方法中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明的一个目的是，克服现有豆腐脑加工中的不足，提供一种的速食豆腐脑粉的制备方法。

为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：

一种速食豆腐脑粉的制备方法，其包括，

浸泡磨浆：将经过浸泡的大豆原料在植物蛋白原料处理装置内进行磨浆得到磨糊；

分离浆液：将所述磨糊在密闭条件下在植物蛋白原料处理装置内的分离机中进行固液分离，得到浆液，并将植物纤维渣则排出分离机；

灭酶处理：将所述浆液进行加热灭酶处理；

混合料液：将所述经加热灭酶处理后的浆液冷却，并与配料混合制备混合料液；

灭菌浓缩：将所述混合料液加热灭菌后冷却，并进行浓缩处理，得到浓缩料液；

喷雾干燥：将所述浓缩料液进行喷雾干燥得到干粉；

流化造粒：将所述喷雾干燥得到的干粉通过流化床进行造粒，得到速食豆腐脑粉。

作为本发明所述的速食豆腐脑粉的制备方法的一种优选方案，其中，所述浸泡磨浆，将经过浸泡的大豆原料及经过处理的水输送入前置罐中，通过所述固相物料定量喂料器使大豆原料以恒定速度连续进入磨浆机内处理后得到磨糊；设定磨糊流量控制器运行参数，控制磨糊以恒定速度连续流出磨浆机；所述经过处理的水，其电导率小于10μs/cm，溶氧量小于0.60mg/L；单位时间内大豆质量与磨糊质量之比为1：3～1：4，磨糊的温度在15℃～35℃。

作为本发明所述的速食豆腐脑粉的制备方法的一种优选方案，其中，所述灭酶处理，其中，加热温度为80℃～120℃，时间为25s～300s，所述加热温度与时间的乘积值为3000～5000。