[发明专利]喷射器的控制装置

说明书

本发明涉及喷射器的控制装置，微型计算机在将从开始向喷射器通电起到停止通电为止的时间设为驱动时间时，对上次喷射的驱动时间、上次通电停止与本次通电开始之间的时间即喷射间隔、以及本次喷射的校正前目标驱动时间进行运算，在上次喷射的驱动时间的期间使得内部变量与该驱动时间成比例地增加，之后，在喷射间隔的期间使内部变量一阶滞后地发生衰减，将成为本次的通电的开始时刻时的值除以比例系数来求出校正时间，将从校正前目标驱动时间中减去校正时间而得的时间作为本次的驱动时间，将由此而得的信号经由驱动器提供至喷射器。

技术领域

本发明涉及从燃料喷射阀向气缸内直接喷射燃料的内燃机中的喷射器的控制装置，特别涉及适用于分多次进行燃料喷射的喷射器的控制装置。

背景技术

以往，已知有为了对气缸内喷射型内燃机中的微粒子物质的排出进行抑制而将一次的燃料分为多次来进行喷射的技术。还已知在像这样的分次喷射中，先行的喷射(第一次喷射)与后续的喷射(第二次喷射)之间的喷射间隔会对第二次喷射的喷射量造成影响，提出有根据该喷射间隔来对第二次驱动时间进行校正的技术(例如，参照专利文献1)。

另外，还有介绍了以下模型的文献(例如，参照非专利文献1)：该模型对喷射器进行建模，使得能对喷射燃料的装置即喷射器的动态性动作进行分析，并对作用于喷射器的各种力学进行分析，能进行仿真。若利用该模型，则有望从理论上获得专利文献1中所需要的校正值。

图1是示意性表示以往所熟知的喷射器1的构造的剖视图。喷射器1包括：阀座2；阀体3，该阀体3离开或抵接该阀座2来对燃料通路进行开闭；以及螺线管4，该螺线管4对该阀体3进行开闭驱动。另外，喷射器1包括：可动体6，该可动体6配置于阀体3的凸缘5的闭阀方向X1侧，被由螺线管4的通电所生成的磁力向开阀方向X2吸引；零点位置弹簧7，该零点位置弹簧7沿开阀方向X2对该可动体6施加作用力；以及主弹簧8，该主弹簧8沿闭阀方向X1对阀体3施加作用力，其所施加的作用力比零点位置弹簧7要强。此外，喷射器1包括磁芯9和壳体10。壳体10形成为筒状，收纳有喷射器1的各构成元件。螺线管4是卷绕于线管的圆筒状的线圈，利用控制装置11来进行通电控制。

阀体3是闭阀方向X1的前端尖锐的棒状的构件。阀体3的开阀方向X2的端部上设有凸缘5。主弹簧8配置于阀体3的开阀方向X2侧，将阀体3沿闭阀方向X1对壳体10施加作用力。若螺线管4未通电，则阀体3利用主弹簧8的作用力和燃料压力沿闭阀方向X1移动，若阀体3的前端与设于阀座2的喷射口相抵接，则会堵住喷射口而成为闭阀状态。

可动体6为形成为圆筒状的磁性体，配置于凸缘5的闭阀方向X1侧的、阀体 3的轴体的外周侧。可动体6与阀体3能相对移动。零点位置弹簧7配置于可动体 6的闭阀方向X1侧，将可动体6沿开阀方向X2对壳体10施加作用力。零点位置弹簧7的弹性力设定得比主弹簧8的弹性力要小。可动体6配置于磁芯9的闭阀方向 X1侧。若利用控制装置11来对螺线管4进行通电，则可动体6被产生于磁芯9等的磁力向开阀方向X2侧吸引。由此，在可动体6与阀体3的凸缘5相抵接的状态下，可动体6和阀体3呈一体地向开阀方向X2移动。若阀体3的前端远离阀座2，则喷射口打开而成为开阀状态。

若螺线管4未通电，则由磁芯9的磁力所产生的可动体6的开阀方向X2侧的吸引力消失，阀体3因主弹簧8的闭阀方向X1的作用力而向闭阀方向X1移动。此时，阀体3的凸缘5将可动体6向闭阀方向X1按压，阀体3和可动体6呈一体地向闭阀方向X1移动。若阀体3的前端与阀座2发生碰撞，则阀体3的移动停止，而可动体6远离凸缘5而持续向闭阀方向X1移动。之后，可动体6在利用零点位置弹簧7所施加的开阀方向X2的作用力进行减速后，向开阀方向X2移动，并再次与凸缘5相抵接而停止。

接着，参照图2对控制装置11进行说明。此外，以下，对相对于一根喷射器1的动作进行说明，但即使在具备多根的情况下动作也相同。另外，以下对一次的喷射进行说明，但即使在进行分次喷射、即对一次燃烧进行多次喷射的情况下，也对各喷射重复以下的动作。对各喷射可以合并而一次性进行计算，也可以在各喷射结束后再对接下来的喷射进行计算。