[发明专利]一种用于稀土料液的新式提纯装置

说明书

本发明涉及一种提纯装置，尤其涉及一种用于稀土料液的新式提纯装置。本发明要解决的技术问题是提供一种用于稀土料液的新式提纯装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于稀土料液的新式提纯装置，包括有缸体、移动加热装置等；缸体的左上方设置有移动加料液装置，排液管的上端与缸体底部的左部通过焊接的方式连接，排液管上安装有阀门Ⅰ，旋转电机Ⅰ输出轴的上端与缸体的底部通过焊接的方式连接，旋转电机Ⅰ的底部与底座的顶部通过螺栓连接的方式连接。本发明所提供的一种用于稀土料液的新式提纯装置，通过采用缸体、移动加热装置和移动加料液装置相分离的方式，极大的方便了工作人员对本装置的维护维修，省时省力，节约企业资源。

技术领域

本发明涉及一种提纯装置，尤其涉及一种用于稀土料液的新式提纯装置。

背景技术

稀土有工业维生素的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。由稀土精矿分解后所得到的混合稀土化合物中，分离提取出稀土元素，在化学工艺上是比较复杂和困难的，一是镧系元素之间的物理性质和化学性质十分相似，分离提纯极为困难。二是稀土精矿分解后所得到的混合稀土化合物中伴生的杂质元素较多。湿法冶金属化工冶金方式，全流程大多处于溶液、溶剂之中，如稀土精矿的分解、稀土氧化物、稀土化合物、单一稀土金属的分离和提取过程就是采用沉淀、结晶、氧化还原、溶剂萃取、离子交换等化学分离工艺过程。

现有的用于稀土料液的提纯装置，由于采用传统的固定组成结构，导致对提纯装置维护维修麻烦，不利于工作的开展，浪费企业资源，费时费力，严重影响企业的生产和发展。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的用于稀土料液的提纯装置，由于采用传统的固定组成结构，导致对提纯装置维护维修麻烦的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种用于稀土料液的新式提纯装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于稀土料液的新式提纯装置，包括有缸体、移动加热装置、移动加料液装置、排液管、阀门Ⅰ、旋转电机Ⅰ、底座、支架Ⅰ和支架Ⅱ；缸体的右上方设置有移动加热装置，缸体的左上方设置有移动加料液装置，排液管的上端与缸体底部的左部通过焊接的方式连接，排液管上安装有阀门Ⅰ，旋转电机Ⅰ输出轴的上端与缸体的底部通过焊接的方式连接，旋转电机Ⅰ的底部与底座的顶部通过螺栓连接的方式连接，支架Ⅰ位于缸体的右侧，支架Ⅰ的下端与底座的顶部通过焊接的方式连接，支架Ⅰ位于移动加热装置的下方，支架Ⅱ位于缸体的左侧，支架Ⅱ的下端与底座的顶部通过焊接的方式连接，支架Ⅱ位于移动加料液装置的下方。

优选地，移动加热装置包括有长行程气缸Ⅰ、长行程气缸Ⅱ、盖板、T形导向杆、排气管、阀门Ⅱ、电加热器；长行程气缸Ⅰ的底部与支架Ⅰ的上端通过螺栓连接的方式连接，长行程气缸Ⅰ伸缩杆的左端与长行程气缸Ⅱ的右侧壁通过焊接的方式连接，长行程气缸Ⅱ伸缩杆的下端与盖板顶部的中部通过焊接的方式连接，盖板用于将缸体的上缸口盖住，盖板左右对称式开有上下贯穿的孔，T形导向杆滑动式的设置在盖板的孔内，T形导向杆为左右对称式设置，对称式设置的T形导向杆位于长行程气缸Ⅱ伸缩杆的两侧，盖板上左右对称式的焊接有排气管，排气管的下端位于盖板的下方，排气管为左右对称式设置，排气管上安装有阀门Ⅱ，阀门Ⅱ位于盖板的上方，对称式设置的排气管位于对称式设置的T形导向杆的左右两侧，电加热器的顶部与T形导向杆的下端通过螺栓连接的方式连接，T形导向杆和电加热器通过缸体的上缸口进入到缸体内，电加热器与缸体设置为活动连接，排气管的下端通过缸体的上缸口进入到缸体内。