[发明专利]一种脱硝流化床用流化气分布及卸料装置

说明书

本发明属于一种脱硝流化床用流化气分布及卸料装置，它包括气室、分布板，风帽，气室盘管，下分布板和卸料管，气室由筒体、法兰、气室盘管、下分布板组焊而成，气室中间穿有卸料管，气室的顶端盖有分布板，分布板上固定有风帽。本发明的优点是，它通过法兰连接与脱硝流化床，气室盘管通过法兰连接与压缩气体管道，气室盘管及风帽的组合使用使流化气更加均匀，相比较与单侧单进气口更加有利于流化床的流化效果。本发明将流化气分布及卸料集成为一个装置完成，相比功能分散设计更加模块化，维护检修更加简单。

技术领域

本发明属于铀纯化装置，具体涉及一种硝酸铀酰溶液脱硝生成UO3装备。

背景技术

美国人在中试装置和工业规模的流化床脱硝系统内流化气经气室侧进气管进入后对脱硝床内物料进行流化，气室为圆筒装；经反应生成的UO3物料通过床体上侧下料管进行卸料。

澳大利亚原子能委员会发表报告内一种脱硝流化床，流化气经过流量计和预热器经锥形侧进气管进入反应器锥形底端，通过锥顶孔设一个导管，使流化床中的粉末能够从床中经锥形底部流出。

上文所述，澳大利亚脱硝床气室采用锥形，锥形气室可使流化气均匀分布，有利于流化床流化，但该脱硝床采用气室下部卸料形式，固采用侧位进气，并不能使气流更加均匀；美国脱硝流化床采用圆筒形气室侧进气，不利于气流均匀，相对澳大利亚脱硝床采用反应器床体上侧卸料形式。

澳大利亚脱硝流化床气室同卸料管间并未密封，将导致粉末物料混入气室不利于流化气对流化床的流化。

目前国内流化床多采用锥形气室下进气方式，气流通过烧结金属网板或烧结金属粉末板进行进一步气流均匀化；国内流化床卸料多采用流化床床体下侧卸料管形式。烧结金属网板或烧结金属粉板边缘不易密封，容易引起沟流，易损坏，重复利用率低。采用床体侧卸料，检修时，床体内物料不易卸干净。

发明内容

本发明的目的是提供一种脱硝流化床用流化气分布及卸料装置，它通过气室盘管及风帽的组合使用使流化气更加均匀，相比较与单侧单进气口更加有利于流化床的流化效果。

本发明是这样实现的，一种脱硝流化床用流化气分布及卸料装置，它包括气室、分布板，风帽，气室盘管，下分布板和卸料管，气室由筒体、法兰、气室盘管、下分布板组焊而成，气室中间穿有卸料管，气室的顶端盖有分布板，分布板上固定有风帽。

所述的分布板通过螺纹连接与气室法兰凹槽内，分布板与气室法兰间采用垫片密封。

所述的风帽内开有通道，通道为一通道分多通道，多通道在次分为多通道，可使气流多渠道的进入流化床体。

本发明的优点是，它通过法兰连接与脱硝流化床，气室盘管通过法兰连接与压缩气体管道，气室盘管及风帽的组合使用使流化气更加均匀，相比较与单侧单进气口更加有利于流化床的流化效果。本发明将流化气分布及卸料集成为一个装置完成，相比功能分散设计更加模块化，维护检修更加简单。

附图说明

图1为本发明所提供的一种脱硝流化床用流化气分布及卸料装置示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为风帽示意图；

图4为脱硝流化床气体分布及卸料装置安装图。

图中，1风帽，2分布板，3气室，4气室盘管，5下分布板，6卸料管， 7脱硝流化床，8流化气进口，9物料出口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细介绍：