[发明专利]用于油气储运的自动止逆型柱塞阀结构

说明书

本发明公开了用于油气储运的自动止逆型柱塞阀结构，包括阀体、位于阀体内的柱塞、设置在柱塞上的流道，所述流道垂直于柱塞轴线，所述阀体朝向柱塞两端方向凸出，阀体内设置连接腔、止逆腔，所述柱塞的两端分别位于连接腔、止逆腔内；柱塞位于连接腔内的一端固定连接阀杆，所述阀杆穿出至阀体外侧，连接腔内还设置弹性件，所述弹性件的一端固定在阀杆上、另一端固定在连接腔的内壁，所述弹性件的伸缩方向平行于阀杆轴线；柱塞位于止逆腔内的一端与止逆腔侧壁之间具有间隙；还包括反馈管路，所述反馈管路的一端连通至阀体的出液端、另一端连通至止逆腔。本发明用以解决现有技术中柱塞阀不便控制单向流动的问题，实现柱塞阀能够自动止逆的目的。

技术领域

本发明涉及柱塞阀领域，具体涉及用于油气储运的自动止逆型柱塞阀结构。

背景技术

柱塞阀是由阀体、阀盖、阀杆、柱塞、孔架、密封环、手轮等零件组成。当手轮旋转，通过阀杆带动柱塞在孔架中间上下往复运动来完成阀门的开启与关闭功能。在阀门中柱塞与密封环间采用过盈配合，通过调节压盖中法兰螺栓，使密封环压缩所产生的侧向力与阀体中孔面及柱塞外圆密封，从而保证了阀门的密封性，杜绝了内外泄漏、同时阀门开启力矩小，能实现阀门迅速开启和关闭。现有技术中的柱塞阀均是双向连通的，流体能够在其中进行双向的流动，对于需要流体单向流动的地方，还需要额外加设单流阀，导致结构复杂、连接繁琐，需要控制操作的地方也更多。

发明内容

本发明的目的在于提供用于油气储运的自动止逆型柱塞阀结构，以解决现有技术中柱塞阀不便控制单向流动的问题，实现柱塞阀能够自动止逆的目的。

本发明通过下述技术方案实现：

用于油气储运的自动止逆型柱塞阀结构，包括阀体、位于阀体内的柱塞、设置在柱塞上的流道，所述流道垂直于柱塞轴线，所述阀体朝向柱塞两端方向凸出，阀体内设置连接腔、止逆腔，所述柱塞的两端分别位于连接腔、止逆腔内；柱塞位于连接腔内的一端固定连接阀杆，所述阀杆穿出至阀体外侧，连接腔内还设置弹性件，所述弹性件的一端固定在阀杆上、另一端固定在连接腔的内壁，所述弹性件的伸缩方向平行于阀杆轴线；柱塞位于止逆腔内的一端与止逆腔侧壁之间具有间隙；还包括反馈管路，所述反馈管路的一端连通至阀体的出液端、另一端连通至止逆腔。

针对现有技术中柱塞阀不便控制单向流动的问题，本发明提出用于油气储运的自动止逆型柱塞阀结构，包括阀体，阀体内设置柱塞，柱塞上的流道用于为流体提供流通通道。阀体朝向柱塞两端方向凸出，因此阀体整体呈十字型结构，阀体内设置连接腔、止逆腔，由于柱塞的两端分别位于连接腔、止逆腔内，因此所述连接腔、止逆腔只能分别位于阀体凸出的两端内。柱塞位于连接腔内的一端固定连接阀杆，所述阀杆穿出至阀体外侧，便于使用者从阀体外侧对阀杆进行控制。本发明工作时，连接有反馈管路的一端为阀体的出液端，另一端则为进液端，正常工作情况下，流体从进液端进入、从出液端流出，由于经过柱塞的压降，因此出液端的流体压力极大的降低，进入反馈管路中的流体会很少且压力很低，不会对阀杆造成影响。一旦流体发生了反向的流动，即流体从连接有反馈管路的一端进入，由于此时没有经过压降，流体压力较大，进入反馈管路的流体较多，并且会快速的将止逆腔内充满并继续施加压力，由于柱塞位于止逆腔内的一端与止逆腔侧壁之间具有间隙，因此该压力会作用在柱塞端部，将柱塞向连接腔方向进行推动，使得柱塞整体向连接腔方向移动，柱塞上的流道脱离阀体中心的主干道，此时本发明即被自动的截断，同时弹性件被压缩。待出液端的流体压力恢复正常，流体不再从出液端持续不断的进入后，在弹性件的复位力作用下，才会将柱塞向止逆腔方向推动，实现正常的复位与使用。本发明能够实现自动的止逆，无需额外设置单向阀等结构，从而简单高效的解决了现有技术中柱塞阀不便控制单向流动的问题，实现了柱塞阀能够自动止逆的目的。

优选的，还包括与所述阀杆固定连接的手轮，所述手轮位于阀体外部。便于使用者通过手轮控制阀杆的转动，从而简单方便的对本发明进行常规的柱塞阀的操作使用，降低人力消耗。

优选的，所述弹性件为弹簧。