[发明专利]一种双曲线型油浸式变压器散热片

说明书

技术领域

本发明涉及变压器散热片技术领域，具体涉及一种双曲线油浸式变压器散热片。

背景技术

油浸式变压器具有损耗低、容量大、价格低等特点，目前电网上运行的电力变压器大部分为油浸式变压器，油浸式变压器在运行过程中，铁芯和绕组中的耗能转变为热量，损耗产生的热量由变压器油带走并通过散热片散发到大气中，保证变压器的正常运行温度对于变压器的使用寿命合稳定运行具体重要意义，由于空气侧对流换热热阻是影响整个散热过程的主要因素，现有的变压器散热片空气侧对流换热效率低，散热能力低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能有效提高散热片换热效果的双曲线型油浸式变压器散热片。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双曲线型油浸式变压器散热片，包括散热片本体，所述散热片本体为双曲线型结构，相邻散热片本体之间构成双曲线型油路通道，在所述相邻双曲线型油路通道之间形成有双曲线型空气流道，在所述散热片本体空气侧外表面四周包裹有金属外壳。

进一步，所述金属外壳材质与散热片本体材质一致。

进一步，所述金属外壳为双曲线型结构，且紧贴于散热片本体外表面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明所提供的一种双曲线型油浸式变压器散热片，将散热片设置为双曲线型，其形成的空气流道及油路通道均为双曲线型结构，从而改善换热效果，提高换热效率；且可以减少原来的散热片金属耗材，节约成本；通过金属外壳设置，可有效地增大换热面积，空气只能从下部进入散热片，形成烟囱效应，提高换热效果。

附图说明

图1为本发明示意图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为散热片主视图；

图1至图3中所示附图标记分别表示为：1-散热片本体，2-双曲线型油路通道，3-双曲线型空气流道，4-金属外壳。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。

如图1、图2所示，一种双曲线型油浸式变压器散热片，包括散热片本体1，所述散热片本体1为双曲线型结构，相邻散热片本体1之间构成双曲线型油路通道2，在所述相邻双曲线型油路通道2之间形成有双曲线型空气流道3，在所述散热片本体1空气侧外表面包裹有金属外壳4；散热片为变压器散热的装置，传统常规的散热片为长方体型，而本发明中，将散热片本体1设置为双曲线型结构，与传统的散热片相比，双曲线结构散热片散热面积减少，换热量提高，散热面积减小，节约了金属耗材，降低了变压器的制造成本；换热量提高，使换热效果增强，确保变压器安全运行及延长了变压器使用寿命；由于散热片的双曲线型结构的形成，相邻散热片本体1之间构成的油路通道也呈双曲线型，油路通道由传统的长方形流到变为双曲线型，双曲线形状是缩放喷嘴的结构，变压油流过喉部的时候，压力下降，流速增大，通过喉部后，变压油流速又开始降低，由于特有的双曲线形状可以产生一个抽吸力，从而改善换热效果；相邻油路通道之间形成有双曲线型空气流道3，空气流道也为双曲线型，双曲线型空气流道3两端为放口，中部为缩口喉部，空气的流速在喉部达到最大，压力减小，通过喉部后，压力降低，把空气从底部吸入，存在一个提升力，提高空气的流速，从而提高了换热效率；在所述散热片本体1空气侧外表面四周包裹有金属外壳4，通过金属外壳4的密封，空气侧进气口只有散热片下部，空气只能从下部进入到散热片中，不再是从各个方向进入，从而形成烟囱效应，可有效地提高换热效率；随着散热效果及散热效率的提高，变压器温度不至于超温，可以延长其使用寿命，提高运行的安全性。

为了制作方便，加强散热的效果，本发明中，所述金属片材质与散热片材质一致；在进行装置制作过程中，只需使用同种材料即可，方便快捷，散热片材质具有散热效果良好的特点，由于金属外壳4包裹于散热片外侧，通过金属外壳4材质的散热性能，有助于散热，可在一定程度上提高散热效果及散热效率。

为了加强金属外壳4与散热片本体1之间的密封性，本发明中，所述金属外壳4为双曲线型结构，且紧贴于散热片本体1外表面；将金属外壳4设置为双曲线型结构，使其与散热片本体1的形状一致，便于金属外壳4与散热片本体1之间的紧密连接配合，加强金属外壳4与散热片本体1之间的密封性，防止由于密封性能不佳而导致的散热空气流失，从而影响散热片的换热效果。

以上为本发明的具体实施方式，从实施过程可以看出，本发明所提供的一种双曲线型油浸式变压器散热片，将散热片本体设置为双曲线型，其形成的空气流道及油路通道均为双曲线型结构，从而改善换热效果，提高换热效率；且可以减少原来的散热片金属耗材，节约成本；通过金属外壳设置，可有效地增大换热面积，空气只能从下部进入散热片，形成烟囱效应，提高换热效果。