[发明专利]一种节能环保陶瓷喷墨抛光砖的生产工艺

权利要求书

1.一种节能环保陶瓷喷墨抛光砖的生产工艺，其特征在于，由如下步骤组成：

1)将陶瓷坯粉压制成坯；

2)通过钟罩淋釉器在陶瓷坯体上淋上一层含有纳米助色剂的面釉；

3)将步骤2)中制得的砖坯干燥在100～180℃干燥20～60分钟，之后冷却至50℃以下；

4)在含有面釉的坯体上打印渗花油墨和助渗油墨；

5)将4)中制得的砖坯，室温放置10-90分钟；

6)将5)中所制得的砖坯在窑炉中烧成，烧成温度为1180～1210℃，烧成时间为50～90分钟；

7)抛磨掉0.1～0.3mm得陶瓷喷墨抛光砖。

2.根据权利要求1所述一种节能环保陶瓷喷墨抛光砖的生产工艺，其特征在于，所述面釉的组成为SiO₂ 68～75％，Al₂O₃ 16～23％，(MgO+CaO)0～2％，(K₂O+Na₂O)5～8％，纳米助色剂2～6％。

3.根据权利要求2所述一种节能环保陶瓷喷墨抛光砖的生产工艺，其特征在于，所述面釉的釉浆比重在1.65～1.80g/cm³，施釉量在1000～1800g/m²。

4.根据权利要求2所述一种节能环保陶瓷喷墨抛光砖的生产工艺，其特征在于，所述纳米助色剂为纳米氧化硅材料，粒径5～100nm，比表面积大于150m²/g，二氧化硅的堆积孔孔径2～30nm。

5.根据权利要求2所述一种节能环保陶瓷喷墨抛光砖的生产工艺，其特征在于，所述渗花油墨为一种具有渗透性能的油溶性金属盐，金属盐为含有铁盐、钴盐、铬盐、钛盐中的至少一种；助渗油墨为烷烃溶剂、酯类溶剂或者芳香烃类溶剂中的至少一种。

6.根据权利要求2所述一种节能环保陶瓷喷墨抛光砖的生产工艺，其特征在于，步骤4)中，渗花油墨和助渗油墨的喷墨打印顺序为蓝色油墨、黄色油墨、助渗油墨、红色油墨、助渗油墨。

7.根据权利要求6所述一种节能环保陶瓷喷墨抛光砖的生产工艺，其特征在于，渗花油墨的喷墨量为10～60g/m²，助渗油墨的喷墨量20～70g/m²。