[发明专利]一种废旧波纹管钢带回收方法

说明书

本发明属于废旧波纹管回收处理技术领域，具体涉及一种废旧波纹管钢带回收方法，将波纹管切割成至少一个波纹管切片，其中所述波纹管切片的至少一部分切割断面上露出有钢带；将所述波纹管切片放入可加热容器后，向所述可加热容器内加入碱性溶液，其中所述碱性溶液完全浸没所述波纹管切片；加热所述可加热容器至所述碱性溶液沸腾，保温预定时间后取出所述波纹管切片；对所述波纹管切片依次进行冷却、干燥和破碎处理形成波纹管碎片后，从所述波纹管碎片中回收所述钢带。本发明能解决现有技术中回收波纹管钢带技术效率低下，耗费巨大的人力成本给企业带来较大的经济负担的问题。

技术领域

本发明属于废旧波纹管回收处理技术领域，具体涉及一种废旧波纹管钢带回收方法。

背景技术

波纹管的管体内部设有呈螺旋状分布的钢带，钢带是在管体热塑过程中加入管体内的，因此成品波纹管内钢带的四周被波纹管的塑料部分紧紧包裹，二者通过热塑作用粘连为一体。波纹管在生产上或铺设过程中难免出现废损，而波纹管内有一半是钢材，另一半是可回收的PE塑料，因此对废损的波纹管进行回收处理具有十分重要的意义。

由于热塑过程使塑料管体和钢带紧密粘连为一体，使得二者的分离变得十分困难，现有的废损件回收是采用人工破碎回收，需人工将包覆在钢带上的塑料管体撕扯下来。这种处理方法费工费时效率极地，往往投入巨大的人力成本，投入和回报相差甚远，给企业带来较大的经济负担。

发明内容

本发明提供一种废旧波纹管钢带回收方法，以解决现有技术中回收波纹管钢带技术效率低下，耗费巨大的人力成本给企业带来较大的经济负担的问题。

本发明提供一种废旧波纹管钢带回收方法，其特征在于，包括：

将波纹管切割成至少一个波纹管切片，其中所述波纹管切片的至少一部分切割断面上露出有钢带；

将所述波纹管切片放入可加热容器后，向所述可加热容器内加入碱性溶液，其中所述碱性溶液完全浸没所述波纹管切片；

加热所述可加热容器至所述碱性溶液沸腾，保温预定时间后取出所述波纹管切片；

对所述波纹管切片依次进行冷却、干燥和破碎处理形成波纹管碎片后，从所述波纹管碎片中回收所述钢带。

作为本发明的优选方式，所述将波纹管切割成至少一个波纹管切片，其中所述波纹管切片的至少一部分切割断面上露出有钢带包括：

将切割刀垂直于波纹管的轴向，在每匝钢带的中间位置且沿钢带的走向下刀，将波纹管切断形成波纹管短节，确保所述波纹管短节的切割断面能够露出钢带，再将每个所述波纹管短节展开切割成若干所述波纹管切片，确保波纹管切片的切割断面上至少有一部分能够露出钢带。

作为本发明的优选方式，所述将所述波纹管切片放入可加热容器后，向所述可加热容器内加入碱性溶液，其中所述碱性溶液完全浸没所述波纹管切片包括：

将所得的所述波纹管切片放入可加热容器，确保各个所述波纹管切片之间具有间隙；

向蒸煮罐内加入碱性溶液，使碱性溶液高出所述波纹管切片至少3cm。

作为本发明的优选方式，所述碱性溶液为质量分数为0.3％～0.4％的氢氧化钠溶液。

作为本发明的优选方式，所述加热所述可加热容器至所述碱性溶液沸腾包括：

加热所述蒸煮罐使所述碱性溶液沸腾20mi n。

作为本发明的优选方式，所述保温预定时间后取出所述波纹管切片包括：

保温时长为12h，保温温度范围85℃～100℃。

作为本发明的优选方式，所述保温预定的时间后，冷却所述波纹管切片包括：