[发明专利]一种传动组件垂直相交精密内环槽加工方法

权利要求书

1.一种传动组件垂直相交精密内环槽加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，加工安装座，两定位销孔不加工，采用压缩上偏差的方式控制内环槽φD公差，孔径采用铰刀铰孔控制，其余加工符合设计图纸要求；

步骤二，在精密镗床上加工传动壳体，

安装：以传动壳体右端内孔A1定位、与传动壳体右端内孔A1相邻的端面B1支撑、与传动壳体右端内孔A1相邻端面B1相对的平面C1压紧，找正传动壳体上邻接背向安装座一侧法兰端面的外圆的圆周面A、传动壳体上背向安装座一侧的法兰端面B、传动壳体的法兰边上的孔C；

加工：两定位销孔K不加工、镗铣传动壳体与安装座装配贴合的平面F，保正传动壳体与安装座装配贴合的平面F至传动壳体中心的距离L1，调整加工坐标位于传动壳体的内环槽φD轴线位置，镗正内孔，之后用铰刀铰孔控制孔径，采用压缩上偏差的方式控制内环槽φD公差，保持精密镗床的镗头坐标位置不变；

步骤三，组合组件，将安装座按图要求安装于传动壳体上，安装座与传动壳体装配贴合的平面G和传动壳体与安装座装配贴合的平面F贴合，采用杠杆千分表找正位于安装座的内环槽φD，固定安装座；

步骤四，配钻两定位销孔K，完成壳体组件垂直相交精密内环槽加工。

2.根据权利要求1所述的一种传动组件垂直相交精密内环槽加工方法，其特征在于：所述步骤一中，采用压缩上偏差的方式控制内环槽φD公差，上偏差压缩0.003mm。

3.根据权利要求1所述的一种传动组件垂直相交精密内环槽加工方法，其特征在于：所述步骤二中，找正传动壳体上邻接背向安装座一侧法兰端面的外圆的圆周面A、传动壳体上背向安装座一侧的法兰端面B、传动壳体的法兰边上的孔C跳动在0.01mm之内。

4.根据权利要求1所述的一种传动组件垂直相交精密内环槽加工方法，其特征在于：所述步骤二中，调整坐标加工位于传动壳体的内环槽φD，采用压缩上偏差的方式控制内环槽φD公差，上偏差压缩0.003mm。

5.根据权利要求1所述的一种传动组件垂直相交精密内环槽加工方法，其特征在于：所述步骤三中，采用杠杆千分表找正位于安装座的内环槽φD，跳动控制在0.002mm之内。

6.根据权利要求1所述的一种传动组件垂直相交精密内环槽加工方法，其特征在于：所述步骤三中，用4件螺钉对安装座实施固定。