[发明专利]一种抑制CeFe2相的混合稀土铁硼磁体的制备方法有效
| 申请号： | 201711366476.7 | 申请日： | 2017-12-18 |
| 公开（公告）号： | CN108133797B | 公开（公告）日： | 2019-08-23 |
| 发明（设计）人： | 刘卫强;张志鹏;岳明;李智;张东涛;张红国 | 申请（专利权）人： | 北京工业大学 |
| 主分类号： | H01F1/057 | 分类号： | H01F1/057;H01F41/02 |
| 代理公司： | 北京思海天达知识产权代理有限公司 11203 | 代理人： | 张立改 |
| 地址： | 100124 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 制备 混合稀土 铁硼磁体 混合稀土金属 稀土磁性材料 制备技术领域 磁体磁性 烧结磁体 市场要求 稀土资源 低成本 软磁相 | ||
1.一种通过La取代来抑制CeFe2相的混合稀土铁硼磁体的制备方法，其特征在于，使最终磁体符合名义上的质量百分比成分LaxMMyFe100-x-y-z-1MzB1，MM是混合稀土金属，其中各成分的质量百分比如下：Ce:48-58％，La:20-30％，Pr:4-6％，Nd:15-17％；M为Nb、Ti、V、Co、Cr、Mn、Ni、Zr、Ga、Ag、Ta、Al、Au、Pb、Cu、Si中的一种或者几种，x、y、z满足以下关系：20≤x+y≤40，4≤x≤10，0.1≤z≤2；
制备方法具体步骤如下：
1)熔炼铸锭和速凝片：根据成分配比选择金属镧和混合稀土、铁、铁硼以及元素M置于坩埚中并充入氩气进行熔炼，然后浇到旋转的水冷铜辊上面，铜辊转速为1-5m/s，制备得到厚度为0.2-0.5mm厚的速凝厚带；
2)氢爆：使用真空旋转式氢碎炉对速凝薄带进行氢爆处理，得到大小均匀的颗粒；
3)气流磨、取向压型及等静压：将氢爆颗粒置于气流磨机中，使用高压惰性气体，在6-9atm下进行气流磨处理，制备得到平均粒度为2-5μm的磁粉，然后在1.6-2T的磁场下进行取向压型，并在250kN压力的冷等静压机中制备得到生坯；
4)真空烧结与回火处理：采用烧结炉将生坯在1000-1080℃烧结制成磁体，然后进行一级回火和二级回火两步回火热处理，一级回火温度为850-950℃，二级回火温度为450-600℃。
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