[发明专利]一种无气味加成型液体硅橡胶增粘剂及其制备方法和应用

说明书

本发明公开了一种无气味加成型液体硅橡胶增粘剂及其制备方法和应用,该制备方法是将含有苯基、乙烯基的有机化合物，铂催化剂和有机溶剂混合均匀待用；将苯基含氢硅油、有机溶剂加入到圆底烧瓶中，边搅拌边升温，当圆底烧瓶中的温度达到60‑90℃时，将含有苯基、乙烯基的有机化合物，铂催化剂和有机溶剂的混合物滴加到圆底烧瓶中，滴加时间为1‑2h；滴加完成后，将反应温度控制在60‑100℃，反应1‑8h；反应完毕后，将反应液冷却至室温，然后将反应液进行抽滤和旋蒸得到增粘剂；本发明制备工艺简单，原料廉价易得，易于实现工业化生产，而且该增粘剂无色无味，稳定性好，与加成型液体胶(LSR)具有很好的相容性，而且不影响LSR的气味、光学性能和力学性能。

技术领域

本发明涉及有机硅材料粘接技术领域，尤其涉及一种无气味加成型液体硅橡胶增粘剂及其制备方法和应用。

背景技术

加成型液体硅橡胶(LSR)是一种无毒无味、具有优良耐候性和电绝缘性的有机硅材料，是近年来发展较快的高档有机硅品种之一，广泛应用于电子电器、汽车、机械、医疗等领域。但是，加成型液体硅橡胶的粘接性较差，限制了它的使用，因此，如何提高加成型液体硅橡胶的粘接性，一直是这一领域研究的热点。

在公开号为CN103351467A的发明专利中，公开了一种加成型液体硅橡胶粘接促进剂及其制备方法和应用，该粘接促进剂通过聚甲基氢硅氧烷与1,6- 己二醇二丙烯酸酯的硅氢加成反应合成，将该粘接促进剂加入到加成型液体硅橡胶中使硅橡胶与塑料能够良好粘接，但对于高硬度加成型液体硅橡胶 (70A)而言，其粘接性能急剧下降，从而限制了它的使用。

在公开号为CN103360422A的发明专利中，公开了一种改性含氢环四硅氧烷粘接促进剂及其制备方法和应用，该粘接促进剂通过1,6-己二醇二丙烯酸酯和四甲基环四硅氧烷反应合成，将该粘接促进剂添加到加成型液体硅橡胶中对芳香族聚碳酸酯可以形成粘接，但是其对PC的粘接破坏为40％-60％的内聚破坏率，不能达到100％的内聚破坏。

在公开号为CN102675884A的发明专利中，公开了一种加成固化型自粘合性硅橡胶组合物，该组合物通过含苯基的氢硅油与烯丙基缩水甘油醚的硅氢加成反应合成，该增粘剂能实现与硅胶与热塑性塑料的粘接，但合成原料的成本较高，从而限制了它的使用。

目前虽然对提高加成型液体硅橡胶粘接性的增粘剂已有报道，但这些研究多数存在相容性不好，力学性能下降，成本较高等问题，影响了加成型液体硅橡胶增粘剂在工业生产中的应用和推广。因此，合成粘接性好，工艺简单，不影响硅胶本身性能的增粘剂将大大拓展液体硅橡胶的运用范畴。

发明内容

针对上述技术中存在的不足之处，本发明提供一种无气味加成型液体硅橡胶增粘剂及其制备方法和应用，该增粘剂无色无味，稳定性好，成本较低，工艺简单，并且能够解决高硬度、高强度加成型液体硅橡胶的粘接问题。

为实现上述目的，本发明提供一种无气味加成型液体硅橡胶增粘剂包括以下组分：含有苯基、乙烯基的有机化合物，铂催化剂，苯基含氢硅油和有机溶剂；所述含有苯基、乙烯基的有机化合物为对苯二甲酸二烯丙酯、邻苯二甲酸二烯丙酯双酚A二烯丙基醚、乙烯基苯基二甲氧基硅烷以及乙烯基苯基二乙氧基硅烷中的一种或多种；所述铂催化剂的质量浓度为0.5-1.5％。本发明当中，本发明合成的增粘剂，原料易得，成本较低，质量浓度为0.5-1.5％的铂催化剂可以使该制备反应的速率增加，使原料充分反应，而且该增粘剂无色无味，稳定性好，与加成型液体胶(LSR)具有很好的相容性，而且不影响LSR的气味、光学性能和力学性能。

为实现上述目的，本发明还提供一种无气味加成型液体硅橡胶增粘剂的制备方法，包括以下步骤：

步骤1，将含有苯基、乙烯基的有机化合物与质量浓度为0.5-1.5％的铂催化剂和有机溶剂混合均匀，形成混合液，以备待用；