[发明专利]35kV耐高温变压器的绝缘结构

说明书

本发明提供了一种35kV耐高温变压器的绝缘结构，属于变压器技术领域，包括铁芯及设置在铁芯外部的低压线圈和高压线圈，铁芯、低压线圈和高压线圈均浸于绝缘液中，低压线圈和高压线圈的上下端均设有第一端绝缘，第一端绝缘外侧设有第二端绝缘；第一端绝缘由耐热等级达到180℃的聚芳酰胺绝缘纸板制作而成，第二端绝缘由耐热等级达到105℃的绝缘纸板制作而成，应用耐高温天然酯绝缘液作为绝缘与冷却介质，低压线圈和高压线圈匝绝缘与层间绝缘用耐热等级达到140℃的热改性纸，由此构建了变压器耐高温绝缘系统；突破了油浸式变压器固有的A级耐热等级理论框架束缚，提高了变压器的耐热等级。

技术领域

本发明属于变压器技术领域，更具体地说，是涉及一种35kV耐高温变压器的绝缘结构。

背景技术

变压器发明至今已有130多年的历史，油浸式变压器技术已经相当成熟，相关的理论体系已经成型，材料、绝缘结构与温升限值都已经固化(A级(105℃)耐热等级，线圈平均温升限值为65K/70K，线圈热点温升限值为78K，油顶层温升限值为60K)，技术进步的空间非常有限，所以当前迫切需要创新，打破旧有的理论体系框架束缚，应用新型绝缘材料、构建新型绝缘结构，提高变压器的耐热等级，推动变压器技术向耐高温、小型化与轻量化方面发展。

发明内容

本发明的目的在于提供一种35kV耐高温变压器的绝缘结构，以解决现有技术中存在的耐高温性能差、体积及重量大的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种35kV耐高温变压器的绝缘结构，包括铁芯及设置在铁芯外部的线圈，所述线圈包括低压线圈和高压线圈，所述铁芯、低压线圈和高压线圈均浸于绝缘液中，所述低压线圈和高压线圈的上端及下端均设有第一端绝缘，所述第一端绝缘外侧设有第二端绝缘；所述第一端绝缘由耐热等级达到180℃的聚芳酰胺绝缘纸板制作而成，所述第二端绝缘由耐热等级达到105℃的绝缘纸板制作而成，所述绝缘液为天然酯绝缘液。

进一步地，所述低压线圈和高压线圈的匝与匝之间设有用于绝缘的耐热等级达到140℃的热改性纸，所述低压线圈和高压线圈的层与层之间设有用于绝缘的耐热等级达到140℃的热改性纸。

进一步地，所述低压线圈和高压线圈的层与层之间设有用于散热的撑条帘，所述撑条帘与所述低压线圈或高压线圈的层与层形成若干个纵向油道。

进一步地，所述低压线圈和高压线圈间设有主空道，所述主空道内间隔设有撑条帘和绝缘筒，所述撑条帘和绝缘筒在主空道内间隔排列形成分隔油隙结构。

进一步地，所述撑条帘包括0.25mm厚绝缘纸和多个8mm宽绝缘纸板撑条，所述绝缘纸板撑条并列间隔粘贴在绝缘纸上。

进一步地，所述撑条帘与绝缘筒均为耐热等级达到180℃的聚芳酰胺绝缘材料。

进一步地，所述高压线圈内侧设有软角环。

进一步地，所述低压线圈和高压线圈之间设置屏蔽层。

进一步地，所述低压线圈和高压线圈高度一致，高度取值范围为≤400mm、401-500mm、501-600mm、601-700mm、701-800mm、801-900mm时，所述撑条帘的厚度对应选取4.0mm、5.0mm、6.0mm、7.0mm、7.5mm、8.5mm。

进一步地，所述低压线圈和高压线圈的平均温升限值为85K，所述低压线圈和高压线圈的热点温升限值为100K，所述绝缘液的顶层油温升限值为90K。

本发明提供的35kV耐高温变压器的绝缘结构的有益效果在于：与现有技术相比，与线圈直接接触的第一端绝缘采用耐热等级达到180℃的聚芳酰胺绝缘纸板，不与线圈直接接触的第二端绝缘采用耐热等级达到105℃的绝缘纸板，由此构建了变压器耐高温绝缘系统；突破了油浸式变压器固有的A级耐热等级理论框架束缚，提高了变压器的耐热等级。