[发明专利]一种方钴矿基热电材料表面Al-Ni-Al复合涂层

权利要求书

1.一种复合涂层，其特征在于，所述复合涂层包括依次形成于方钴矿基热电材料上的第一Al层、Ni层、第二Al层，所述复合涂层的厚度为45～80μm，所述第一Al层的厚度为25～40μm，所述Ni层的厚度为10～20μm，所述第二Al层的厚度为10～20μm。

2.一种制备权利要求1所述的复合涂层的方法，其特征在于，采用电镀法在作为基体的方钴矿基热电材料上依次形成第一Al层、Ni层、第二Al层。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，包括：

将基体放入第一镀铝液中电镀45～55分钟，在所述基体表面形成第一Al层，所述第一Al层的电镀工艺参数为：所述基体作为阴极，纯铝材料作为阳极，温度为55-57℃，电流密度15～20mA/cm²；

将形成有所述第一Al层的基体放入镀镍液中电镀30～40分钟，在所述第一Al层表面形成Ni层，所述Ni层的电镀工艺参数为：形成有所述第一Al层的基体作为阴极，Ti合金材料作为阳极，温度35～40℃，电流密度10～15 mA/cm²；

将形成有所述第一Al层及所述Ni层的基体放入第二镀铝液中电镀25～30分钟，在所述Ni层表面形成第二Al层，所述第二Al层的电镀工艺参数为：形成有所述第一Al层及所述Ni层的基体作为阴极，纯铝材料作为阳极，温度为55-57℃，电流密度8～15mA/cm²。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述第一镀铝液和/或所述第二镀铝液通过将铝源、有机盐在惰性气体保护下的干燥环境中充分混合溶解得到离子液体，并将所述离子液体与溶剂A混合得到，所述铝源与所述有机盐的摩尔比为（1～2）：（2～5），所述离子液体与溶剂A的体积比为（2～4）：（1～1.5）。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述铝源为AlCl₃、AlCl₄^- 、Al₂Cl₇^-中的至少一种；所述有机盐为氯化1-丁基-3-甲基咪唑、氯化1-乙基-3-甲基咪唑、1羧基-3-甲基咪唑氯盐中的至少一种；所述溶剂A为苯、甲苯、二甲苯中的至少一种。

6.根据权利要求3至5中任一项所述的方法，其特征在于，所述镀镍液通过将镍源、缓冲剂、溶剂B混合得到，所述镀镍液中镍源的浓度为200～400g/L，所述镀镍液中缓冲剂的浓度为25～40g/L。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述镍源为氨基磺酸镍、柠檬酸镍、氟硼酸镍、氯化镍中的至少一种；所述缓冲剂为硼酸、盐酸、磷酸、乙酸中的至少一种；所述溶剂B为水。

8.一种具有权利要求1所述的复合涂层的方钴矿热电器件。