[发明专利]一种便携式加工导向组件

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，尤其公开了一种便携式加工导向组件。

背景技术

机械制造过程中，设备的机械加工工序基本是在工厂车间内完成，但是在设备的安装现场，机械加工是不可避免的，因现场条件有限，加工基准面的水平度较低，导致加工后产品不符合要求的现象，比如在现场进行钻孔或在孔内加工螺纹时通常出现以下问题：

(1)钻孔倾斜的现象，导致后孔内不能正常攻螺纹；

(2)自动攻牙的，当施加于丝攻的方向与孔的中心轴线的方向不一致时，则导致螺纹的螺旋方向发生变化，导致后续螺丝不能完全锁入螺纹孔内。

以上现象的发生，导致生产材料或者连接材料的浪费，造成不必要的经济损失，增加了企业成本。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种便携式加工导向组件，钻孔时实现钻孔方向与加工面的垂直度；加工螺纹孔时，使施加于丝攻的作用力方向与通孔中心轴线方向一致，提高螺纹孔加工的合格率并实现加工的高效性。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种便携式加工导向组件，包括第一定位环、第二定位环、第一连接件及弹性件，所述第一定位环与第二定位环间隔平行设置，所述第一连接件的两端分别连接第一定位环及第二定位环，所述弹性件的一端连接于第二定位环远离第一定位环的一端，所述弹性件的另一端用于连接外界加工设备。

进一步的，所述第一连接件呈弧形片状，所述第一连接件包括外弧面、内侧壁以及分别连接于第一定位环一端和第二定位环一端的两个端面。

进一步的，所述第一连接件开设有贯穿外弧面和内侧壁的通孔。

进一步的，所述第一定位环、第二定位环及第一连接件一体成型。

进一步的，所述第一定位环、第二定位环及第一连接件均由金属制成。

进一步的，所述第二定位环包括与第一连接件连接的第二主体环以及与第二主体环连接的第二凸环，所述第二凸环位于第二主体环远离第一定位环的一端并向远离第一定位环的方向延伸，所述第二主体环的外径大于第二凸环的外径。

进一步的，所述弹性件为弹簧，所述弹性件的一端套设于第二凸环的外侧。

进一步的，还包括用于连接外界加工设备的第三定位环，所述第三定位环的一端活动连接于弹性件远离第二定位环的一端，所述第三定位环和第二定位环间隔平行设置。

进一步的，所述第三定位环包括第三主体环以及与第三主体环连接的第三凸环，所述第三凸环位于第三主体环靠近第二定位环的一端并向远离第三主体环的方向延伸，所述第三主体环的外径大于第三凸环的外径。

进一步的，所述弹性件为弹簧，所述弹性件的一端套设于第三凸环的外侧。

本发明的有益效果：将便携式加工导向组件与外界的攻钻机连接，实现加工用攻钻机与待加工面保持相对的垂直度，实现加工用钻头钻孔方向的一致性，防止加工过程中钻头方向的倾斜，进一步确保加工孔位的合格性；或者实现对通孔加工螺纹时施加于丝攻的压力方向的一致性，进一步确保攻牙时的运行方向，实现螺纹加工的合格性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的拆分结构示意图；

图3为本发明的平面结构示意图；

图4为本发明的第一实施例结构示意图；

图5为本发明的第一实施例结构示意图。

附图标记包括：

1—第一定位环 2—第二定位环 21—第二凸环

22—第二主体环3—第一连接件 31—下弧片

32—上弧片33—通孔4—弹性件

5—第三定位环 51—第三凸环52—第三主体环

6—攻钻机 7—钻头 8—丝攻

9-待加工面10-待加工孔。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。

实施例一，是钻孔情况下的使用说明。

请参阅图1至图4，本发明的一种便携式加工导向组件，包括第一定位环1、第二定位环2、第一连接件3及弹性件4，所述第一定位环1与第二定位环2间隔平行设置，所述第一连接件3的两端分别连接第一定位环1及第二定位环2，所述弹性件4的一端连接于第二定位环2远离第一定位环1的一端，所述弹性件4的另一端用于连接外界加工设备。

所述第一定位环1与第二定位环2平行度为0.05mm。

所述第一定位环1与第二定位环2同轴度为0.05mm。