[发明专利]表面改性的聚丙烯酸酯微球水相悬浮液的制备方法和聚丙烯酸酯微球型压敏胶及其应用

权利要求书

1.一种表面改性的聚丙烯酸酯微球水相悬浮液的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、向含有表面活性剂和水的混合液中加入预乳化液I进行反应获得聚丙烯酸酯微球水相悬浮液；

S2、向所述聚丙烯酸酯微球水相悬浮液中加入预乳化液II和溶有水溶性引发剂的水溶液，反应获得表面改性的聚丙烯酸酯微球水相悬浮液；

其中，所述预乳化液I为向溶有表面活性剂和悬浮稳定剂的水溶液中加入包含如下组分的原料A进行搅拌分散获得的水包油悬浮液：(甲基)丙烯酸酯非离子型单体、可共聚的单烯键式不饱和羧酸单体、交联剂和油溶性引发剂；

所述预乳化液II为包含如下组分的原料B经混合分散获得：(甲基)丙烯酸酯非离子型单体、功能单体、表面活性剂和水；其中，所述功能单体选自有机硅烷偶联剂、甲基丙烯酸十八烷基酯、β-丙烯酰氧基丙酸、丙烯酰胺的一种或多种。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述预乳化液I以滴加的方式加入；

所述步骤S2中，所述预乳化液II和溶有水溶性引发剂的水溶液均以滴加的方式加入。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，在1-10h内完成预乳化液I的滴加；

所述步骤S2中，所述预乳化液II和溶有水溶性引发剂的水溶液同时滴加。

4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，在2-5h内完成预乳化液I的滴加；

所述步骤S2中，所述预乳化液II和溶有水溶性引发剂的水溶液分别在0.1-2h内完成滴加。

5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，在3-4h内完成预乳化液I的滴加；

所述步骤S2中，所述预乳化液II和溶有水溶性引发剂的水溶液分别在0.5-1h内完成滴加。

6.根据权利要求1-5任一项所述的制备方法，其特征在于，

所述预乳化液I的制备包括如下步骤：在搅拌条件下，向溶有表面活性剂和悬浮稳定剂的水溶液中加入所述原料A的各组分，进行搅拌分散获得水包油悬浮液；

所述预乳化液I中的单体液滴的粒径尺寸分布在1-100微米范围内。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述预乳化液I中的单体液滴的粒径尺寸分布在5-50微米范围内。

8.根据权利要求1-5任一项所述的制备方法，其特征在于，基于所述原料A中所含有机化合物的总质量，原料A中如下组分的质量百分比分别为：

(甲基)丙烯酸酯非离子型单体82-99.59wt％；

可共聚的单烯键式不饱和羧酸单体0.1-4wt％；

交联剂0.05-5wt％；

油溶性引发剂0.1-2wt％。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，基于所述原料A中所含有机化合物的总质量，(甲基)丙烯酸酯非离子型单体的质量百分比为95-99wt％。

10.根据权利要求1-5任一项所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法在制备过程中，所用的表面活性剂的总质量为原料A和原料B中所含有机化合物的质量之和的0.1-1wt％；

步骤S1所制得的聚丙烯酸酯微球水相悬浮液和步骤S2所制得的表面改性的聚丙烯酸酯微球水相悬浮液中所含的表面活性剂的浓度均低于表面活性剂的临界胶束浓度。

11.根据权利要求1-5任一项所述的制备方法，其特征在于，预乳化液I中，所述悬浮稳定剂的用量为所述原料A中所含有机化合物的总质量的0.1-5wt％。

12.根据权利要求11所述的制备方法，其特征在于，预乳化液I中，所述悬浮稳定剂的用量为所述原料A中所含有机化合物的总质量的0.5-1wt％。