[发明专利]一种利用生活垃圾焚烧飞灰制作耐火砖的方法

权利要求书

1.一种利用生活垃圾焚烧飞灰制作耐火砖的方法，其特征在于，包括：

步骤1，飞灰调质工序：向作为原料的生活垃圾焚烧飞灰中加入增加飞灰中活性Si、Al含量的调质物料，搅拌均质得到混合料；

步骤2，加碱制浆工序：向步骤1制得的所述混合料中投加NaOH和Na₂SiO₃，加水并充分搅拌，制得混合浆料；

步骤3，养护发育工序：将步骤2制得的所述混合浆料置于模具中，在设定条件下进行养护15天，待土聚体发育，完成重金属的第一次固化稳定化；

步骤4，破碎工序：从步骤3养护发育后的所述土聚体分离并收集表面析出的NaCl和KCl，之后对该土聚体进行破碎制得飞灰土聚细集料；

步骤5，镁质混合制浆工序：将MgO与所述步骤4制得的飞灰土聚细集料固相混合均匀，得到混合粉体，继而加入MgCl₂水溶液，搅拌制成镁质混合浆料；

步骤6，二次养护工序：将所述步骤5制得的镁质混合浆料置于模具中，连续养护7天成型，完成对飞灰中重金属的第二次固化稳定化，即制得以生活垃圾焚烧飞灰为原料的耐火砖。

2.根据权利要求1所述的一种利用生活垃圾焚烧飞灰制作耐火砖的方法，其特征在于，所述方法的步骤1的飞灰调质工序中，向作为原料的生活垃圾焚烧飞灰中加入增加飞灰中活性Si、Al含量的调质物料为：粉煤灰、偏高岭土或钢渣中的任一种或几种，该调质物料的用量为飞灰重量的20％～25％。

3.根据权利要求1或2所述的一种利用生活垃圾焚烧飞灰制作耐火砖的方法，其特征在于，所述方法的步骤2的加碱制浆工序中，NaOH的投加量是混合料重量的6％～10％，Na₂SiO₃的投加量是NaOH投加重量的30％；加水量是混合料重量的40％～50％；充分搅拌5～10min。

4.根据权利要求1或2所述的一种利用生活垃圾焚烧飞灰制作耐火砖的方法，其特征在于，所述方法的步骤3的养护发育工序中，在步骤2制浆后15min内将制得的混合浆料置于模具中，并将装有混合浆料的模具在温度为60～75℃、相对湿度小于30％RH的环境中进行养护发育，养护3天后开模，开模后得到的砖块再在上述环境中养护12天，共养护15天。

5.根据权利要求1或2所述的一种利用生活垃圾焚烧飞灰制作耐火砖的方法，其特征在于，所述方法的步骤4的破碎工序中，通过手工扫除或机械扫除的方式，分离并收集土聚体表面析出的NaCl和KCl；之后将土聚体破碎至4目以下制成飞灰土聚细集料。

6.根据权利要求1或2所述的一种利用生活垃圾焚烧飞灰制作耐火砖的方法，其特征在于，所述方法的步骤5的镁质混合制浆工序中，MgO采用80#或85#轻烧氧化镁，MgCl₂采用工业级氯化镁；

首先将飞灰土聚集料与MgO固相混合均匀，得到混合粉体，MgO用量是飞灰土聚集料重量的40％；

将MgCl₂配置成MgCl₂水溶液，MgCl₂用量是飞灰土聚集料重量的16％，MgO与MgCl₂的质量比为2.5:1，水用量是飞灰土聚集料重量的45％～55％，水与MgCl₂的质量比为2.8:1～3.4:1，将MgCl₂水溶液混入混合粉体充分搅拌5～10min制成镁质混合浆料。

7.根据权利要求1或2所述的一种利用生活垃圾焚烧飞灰制作耐火砖的方法，其特征在于，所述方法的步骤6的二次养护工序中，将步骤5制得的所述镁质混合浆料置于模具中,在20～25℃、通风良好、避雨的环境中养护，养护2天后开模，开模后继续养护5天，共养护7天。

8.根据权利要求1或2所述的一种利用生活垃圾焚烧飞灰制作耐火砖的方法，其特征在于，所述方法的步骤6二次养护后成型的耐火砖强度达到25MPa以上。