[发明专利]七粒胡豆脱壳机

说明书

技术领域

本发明涉及农用设备技术领域，具体涉及一种七粒胡豆脱壳机。

背景技术

胡豆，又称罗汉豆、胡豆、兰花豆，豆科、野豌豆属，一年生草本。表皮绿色被绒毛，内有白色海绵状横隔膜，成熟后表皮变为黑色。种子长方圆形，近长方形，中间内凹，种皮革质，青绿色，灰绿色至棕褐色，稀紫色或黑色；种脐线形，黑色，位于种子一端。

传统胡豆豆荚长5-10厘米，宽2-3厘米，单个豆荚中所含豆粒在2-4粒。新品种“七粒胡豆”单个豆荚中所含豆粒为7颗，最高为8颗，增产明显，“七粒胡豆”的果实较传统胡豆，明显豆粒更多、豆荚更长，长18-22厘米，宽3-4厘米。

由于胡豆本身的生理特点决定了胡豆脱壳不能与胡豆的田间收获一起进行联合作业，而只能在胡豆荚果的含水率降到一定程度后才能进行脱荚壳，干燥后的胡豆荚壳容易被粉碎，因此传统脱荚壳方式为人工对豆荚进行搓揉，待荚壳粉碎后将豆粒筛选出。但是随着胡豆种植业的不断发展，尤其是“七粒胡豆”这样的新品种的出现，传统的胡豆手工脱壳人力成本高，脱壳效率低，已无法满足高效生产的要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种七粒胡豆脱壳机，以解决现有技术中胡豆手工脱壳人力成本高，脱壳效率低的问题。

为了实现上述目的，本发明的基础方案为：七粒胡豆脱壳机，包括机架、仓体和固定筒，固定筒竖直布置并固定于机架上，固定筒的内径为5-8cm，仓体位于固定筒的上方，所述仓体呈倒锥状，仓体内部具有空腔，仓体的底端与固定筒转动连接，仓体的空腔与固定筒连通，仓体的上部固定连接有一根与仓体同轴的转轴，转轴的一端伸入仓体中并固定连接有扇叶，转轴的另一端伸出仓体外并连接有电机，所述电机固定于机架上，仓体的内壁上设有若干根凸出的拨杆，固定筒的下端连通有一根软管，所述软管的首端与固定筒连通，软管的尾端位于首端的下方并连接有用于驱动软管的尾端做往复弯曲运动的气缸，软管从首端至尾端内径逐渐减小至3-4cm，软管的尾端水平。

本基础方案的技术原理为：启动电机，电机驱动转轴旋转，扇叶和仓体均固定连接在转轴上，因此转轴带动仓体和扇叶旋转，扇叶在仓体内造成向下的气流，气流经过固定筒，沿软管向尾端流动，最后从软管的尾端排出。气缸间歇性的对软管的尾端施加力，使软管弯曲，由于软管在自身弹性恢复力下会伸直，因此软管重复弯曲、伸直的运动。

本方案的具体工作过程如下：仓体的空腔中装有一定数量的七粒胡豆豆荚，仓体内的豆荚随仓体旋转，拨杆对豆荚有拨动和支撑的作用，使仓体内的豆荚保持运动状态。由于七粒胡豆的豆荚长18-22cm，宽3-4厘米，固定筒的内径为5-8cm，因此只有运动到竖直或接近竖直的豆荚能够掉入固定筒内。掉入固定筒内的豆荚在自身重量以及扇叶产生的风力下沿软管向尾端滑动。软管的尾端伸直状态时，豆荚滑入尾端，由于软管的尾端水平，豆荚停止在尾端位置；然后软管的尾端弯曲，豆荚的沿长度方向的各个节段同时受到弯折，荚壳被粉碎，豆粒与荚壳碎片分离。分离后的荚壳碎片和豆粒质量大大减小，因此在软管中的气流作用下被吹出，并且由于荚壳碎片较豆粒更轻，会被吹的比豆粒更远。软管再次伸直后，下一根豆荚滑入尾端，将剩余的豆粒全部推出软管外。软管再次弯曲进行下一次的揉碎。

本方案中，固定筒的内径为5-6cm时，仅供豆荚一根一根的顺次通过，软管从首端至尾端内径逐渐减小至3-4cm，软管的内径仅能容纳一根豆荚，因此豆荚顺次排队于软管中，软管尾端往复弯曲运动，依次对每一根豆荚粉碎。

本基础方案的有益效果为：

1、豆荚顺次排队于软管中，软管尾端往复弯曲运动，依次对每一根豆荚粉碎，因此能保证对每一根豆荚进行处理，不易出现遗漏。

2、通过合理设计气缸的伸缩间隙，实现自动化的脱壳，与现有技术中采用手工操作相比，提高了脱壳效率，降低了人力成本。

3、本方案还能将豆粒从荚壳碎片中分离出来，减少了分离的工序，提高了脱落效率。

进一步，所述气缸的伸缩杆倾斜布置，气缸的伸缩杆连接于软管上距离尾端的端口3-5cm的位置并与软管呈60°-75°夹角。

保证软管的弯曲程度足以粉碎豆荚的各个节段。

进一步，仓体与固定筒的接合处涂有光滑涂层。

减小仓体与固定筒相对转动时两者之间的摩擦。

进一步，仓体的顶部设有投料口。

能够方便地在脱壳过程中对仓体内添加胡豆豆荚。

进一步，还包括用于收集豆粒的豆粒盒和用于收集荚壳碎片的荚壳盒，所述豆粒盒位于软管的尾端的下方，荚壳盒位于豆粒盒远离软管的一侧。