[发明专利]一种高效喷料设施

说明书

本发明公开了一种高效喷料设施，该设施制作精巧，包含锥形体、喷料容器、喷料槽、增压多功能设备，其特征在于，所述的锥形体设在喷料容器上部，喷料容器上设有喷料槽，喷料容器下端连接有斜板，斜板上也设有喷料槽，锥形体与喷料容器交接处设有旋转杆，旋转杆上设有挤料器，旋转杆一端连接有传送道，传送道另一端与电机连接，电机与传送道上设有防护罩，所述的防护罩固定连接在喷料容器上，所述的增压多功能设备上设有排气口。本发明提供了一种高效喷料设施，该设施能够快速稳定的将砂料射出，而且压力大，使得砂料之间的间隙很小，使形成的砂模造型稳定、表面硬度均匀，品质优良。

技术领域

本发明涉及机械设备领域，具体为一种高效喷料设施。

背景技术

目前的自动砂模制作装置中的喷料装置都是使用，增压多功能设备中设一条气管大气管，之后再分接成五条小气管连接于喷料箱中，这样的喷料箱所制作出来的砂模压力不够大，而且砂的含量不均匀，质量比较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效喷料设施，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效喷料设施，包括锥形体、喷料容器、喷料槽、增压多功能设备，其特征在于，所述的锥形体设在喷料容器上部，喷料容器上设有喷料槽，喷料容器下端连接有斜板，斜板上也设有喷料槽，锥形体与喷料容器交接处设有旋转杆，旋转杆上设有挤料器，旋转杆一端连接有传送道，传送道另一端与电机连接，电机与传送道上设有防护罩，所述的防护罩固定连接在喷料容器上，所述的增压多功能设备上设有排气口；所述的喷料容器上设有3个喷料槽；所述的斜板设有两个喷料槽；所述的喷料槽连接于气管上，气管另一端连接在增压多功能设备上。

本发明的有益效果在于：能够快速稳定的将砂料射出，而且压力大，使得砂料之间的间隙很小，使形成的砂模造型稳定、表面硬度均匀。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为喷料箱立体结构示意图；

图3为喷料箱内部结构示意图。

图中：1-锥形体、2-挤料器、3-喷料容器、4-喷料槽、5-斜板、6-防护罩、7-电机、8-传送道、9-旋转杆、10-气管、11-排气口、12-增压多功能设备。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种高效喷料设施，包括锥形体1、喷料容器3、喷料槽4、增压多功能设备12，其特征在于，所述的锥形体1设在喷料容器3上部，喷料容器3上设有喷料槽4，喷料容器3下端连接有斜板5，斜板5上也设有喷料槽4，锥形体1与喷料容器3交接处设有旋转杆9，旋转杆9上设有挤料器2，旋转杆9一端连接有传送道8，传送道8另一端与电机7连接，电机7与传送道8上设有防护罩6，所述的防护罩6固定连接在喷料容器3上，所述的增压多功能设备12上设有排气口11；所述的喷料容器3上设有3个喷料槽4；所述的斜板5设有两个喷料槽4；所述的喷料槽4连接于气管10上，气管10另一端连接在增压多功能设备12。

增压多功能设备12上设有五个排气口11，五个排气口11分别连接五个气管10，五个气管10分别连接于喷料槽4上，这样由增压多功能设备12直接使用五个气管10进行喷料，其好处在于压力大而且均匀。说制作出来的砂模强度高，稳定。在工作时电机7通过传送道8,带动旋转杆9，旋转杆9上的挤料器2,会将砂料均匀快速的弄进喷料箱中。对其进行处理。

本发明的有益效果在于：能够快速稳定的将砂料射出，而且压力大，使得砂料之间的间隙很小，使形成的砂模造型稳定、表面硬度均匀。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。