[发明专利]一种环保型镁合金阳极氧化电解液及镁合金阳极氧化方法

权利要求书

1.一种环保型镁合金阳极氧化电解液，其特征在于，包括去离子水，以及根据去离子水的体积添加至去离子水中的如下组分：

氢氧化钠5-80g/L；

碳酸钠1-50g/L；

硅酸钠5-80g/L；

四硼酸钠10-70g/L；

碳化钨0.3-15g/L；

碳化硅0.1-5g/L；

所述碳化硅和碳化钨经改性处理：取碳化硅在含有质量分数5％的阴离子表面活性剂水溶液中进行表面改性处理，时间为2h，温度为50℃，碳化硅与质量分数5％阴离子表面活性剂溶液的质量比为1:100，即得到改性后的碳化硅；取碳化钨，按照上述碳化硅的改性处理方法进行处理，得到改性后的碳化钨。

2.如权利要求1所述的环保型镁合金阳极氧化电解液，其特征在于，所述环保型镁合金阳极氧化电解液中的氢氧化钠的加入量为9-65g/L。

3.如权利要求1所述的环保型镁合金阳极氧化电解液，其特征在于，所述环保型镁合金阳极氧化电解液中的碳酸钠的加入量为5-20g/L。

4.如权利要求1所述的环保型镁合金阳极氧化电解液，其特征在于，所述环保型镁合金阳极氧化电解液中的硅酸钠的加入量为9-73g/L。

5.如权利要求1所述的环保型镁合金阳极氧化电解液，其特征在于，所述环保型镁合金阳极氧化电解液中的四硼酸钠的加入量为18-64g/L。

6.如权利要求1所述的环保型镁合金阳极氧化电解液，其特征在于，所述环保型镁合金阳极氧化电解液中的碳化钨的加入量为0.5-8g/L；

碳化钨的粒径为100-400nm。

7.如权利要求1所述的环保型镁合金阳极氧化电解液，其特征在于，所述环保型镁合金阳极氧化电解液中的碳化硅的加入量为0.2-1.5g/L。

8.一种环保型镁合金阳极氧化电解液应用于镁合金阳极氧化的方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1，碳化硅和碳化钨的改性处理：取碳化硅在含有质量分数5％的阴离子表面活性剂水溶液中进行表面改性处理，时间为2h，温度为50℃，碳化硅与质量分数5％阴离子表面活性剂溶液的质量比为1:100，即得到改性后的碳化硅；取碳化钨，按照上述碳化硅的改性处理方法进行处理，得到改性后的碳化钨；

步骤2，制备电解液：将氢氧化钠、碳酸钠、硅酸钠、四硼酸钠按照如权利要求1-7任一项所述环保型镁合金阳极氧化电解液中组分的浓度加入去离子水中溶解，再按照如权利要求1-7任一项所述环保型镁合金阳极氧化电解液中组分的浓度加入所述步骤1中所述改性后的碳化硅和所述改性后的碳化钨，充分搅拌后即得环保型镁合金阳极氧化电解液；

步骤3，将镁合金进行预处理，依次进行打磨、钻孔、蒸馏水清洗、丙酮超声清洗、蒸馏水清洗、吹干；

步骤4，氧化步骤：以不锈钢为阴极，镁合金为阳极，在脉冲电源作用下，在步骤2中所得环保型镁合金阳极氧化电解液中，在搅拌条件下进行恒流阳极氧化，电解液温度控制在5-40℃，时间为10-50分钟。

9.如权利要求8所述环保型镁合金阳极氧化电解液应用于镁合金阳极氧化的方法，其特征在于，所述脉冲电源的电流密度为5mA/cm²-40mA/cm²，频率范围为100Hz-500Hz，占空比为10％-30％。

10.如权利要求9所述环保型镁合金阳极氧化电解液应用于镁合金阳极氧化的方法，其特征在于，所述步骤1中的阴离子表面活性剂为十二烷基硫酸钠和十二烷基磺酸钠中的任意一种或两种。