[发明专利]一种组合墙的套筒式施工方法

说明书

本申请涉及一种组合墙的套筒式施工方法，属于一般建筑物构造的特殊设计的楼板结构技术领域。所述的组合墙的墙板内设置有钢骨机构，该钢骨机构一端固定有几个连接筋，连接筋突出在其所在的墙板连接端上；另一端设置有套筒，套筒则位于其所在墙板内，且有入口和出口将其与外界连通，分别用于灌浆和出浆；相邻两个墙板之间，前一墙板的连接筋与后一墙板的套筒对应设置。将本申请应用于剪力墙/组合墙的连接，具有拼接结构强度高，抗剪、抗扭、抗弯性能好，同时还具有较好的抗震性能等优点。

技术领域

本申请涉及一种组合墙的套筒式施工方法，属于一般建筑物构造的特殊设计的楼板结构技术领域。

背景技术

随着我国经济、社会及城镇化建设的快速发展，建筑业由传统建造模式向工业化建造方式转型升级。建筑工业化是采用工厂化生产，装配化施工的建造模式，克服了传统建造模式的弊端，有效提高建筑生产效率，提高结构安全性能，节能减排，提高资源利用率，降低建造成本。

目前，我国住宅工业化剪力墙结构形式大体分为两类：一是钢筋混凝土剪力墙，二是钢骨组合剪力墙。钢筋混凝土剪力墙装配式技术目前已发展较为成熟，全国各地也已建造多栋示范工程；而钢骨组合剪力墙结构体系发展尚处于起步阶段，钢骨组合剪力墙与传统钢筋混凝土剪力墙受力形式有着本质不同，且钢骨相对于钢筋搭接来说，工艺复杂，质量保障差，精度难以把控，施工效率低，成本较高等弊端。

基于此，做出本申请。

发明内容

针对现有组合墙搭接过程中存在的上述缺陷，本申请提供一种灌浆套筒式连接装配式钢板，通过该形式组合墙的套筒式施工方法，可实现标准化设计、工厂化生产、装配化施工，大大提高生产及施工效率；两墙体之间通过灌浆套筒连接在一起，施工方便快捷，连接强度高，安全可靠，现场无湿作业，真正实现高装配率、高效施工、绿色环保。

为实现上述目的，本申请采取的技术方案如下：

一种组合墙的套筒式施工方法，所述的组合墙的墙板内设置有钢骨机构，该钢骨机构一端固定有几个连接筋，连接筋突出在其所在的墙板连接端上；另一端设置有套筒，套筒则位于其所在墙板内，且有入口和出口将其与外界连通，分别用于灌浆和出浆；相邻两个墙板之间，前一墙板的连接筋与后一墙板的套筒对应设置，施工时，前一墙板的连接筋的外端插入后一墙板的套筒内，浆液自套筒所在墙板的入口进入该套筒，直至从该墙板上的出口溢出，即完成灌浆，固化即完成组合墙的施工。

进一步的，作为优选：

所述的钢骨机构包括腹板和若干个肋板，腹板沿墙板的长度方向设置，肋板安装在腹板单侧或两侧，且在墙板的连接端也有分布，腹板与肋板之间选用二级焊缝。更优选的，所述的连接筋内端与腹板和/或肋板固定，外端突出在连接端外，以插入套筒内。所述的连接筋与腹板和/或肋板之间以双面角焊缝固定，焊脚强度不低于连接钢筋的抗拉强度。墙板内设置腹板和若干个肋板，而后在腹板与肋板所形成的框架上浇筑混凝土，即形成具有内钢骨机构的墙板，其借助于混凝土和肋板的相互作用，可有效提高其安装牢度度，可有效提高组合墙的结构稳定性。

所述的套筒位于腹板处。套筒内优选设置有滚槽。套筒是灌浆和浆液凝固的主要发生位置，将其设置在腹板处，既可以借助于腹板为其提供凝固着力点，又能够借助腹板将凝固产生的连接位点与相邻墙板进行受力传递，同时，滚槽的设置使混凝土在套筒内凝固形成表面呈波浪形卡齿的结构，其与对应的组合墙咬合，拼接结构强度高，抗剪、抗扭、抗弯性能好，同时还具有较好的抗震性能。

所述的套筒设置若干组，对应的入口与出口、连接筋设置相应数量。每个套筒对应一个入口和出口，在每个套筒中插入一个连接筋，可实现相邻组合墙之间多次连接和固定，牢度和安装稳定性更好。所述的套筒设置一个，入口与出口设置有若干个，连接筋设置若干个。多个入口、出口共同对一个套筒进行供浆，然后在不同的连接筋处分别凝固。