[发明专利]发动机燃油系统用钢棒的加工方法

权利要求书

1.发动机燃油系统用钢棒的加工方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）配料：确定发动机燃油系统用钢棒的重量百分比组成为C≤0.08%、Si≤1.00%、Mn≤2.00%、P≤0.045%、S≤0.03%、Ni8.0~11.0%、Cr18.0~20.0%，余量为Fe以及不可避免的杂质，按照该重量百分比组成进行原料配料；

（2）冶炼、连铸：将步骤（1）中配得的原料经转炉或电炉冶炼，得到钢液，再将钢液在VOD炉内进行VOD精炼，VOD精炼过程以铁-硅中间合金或纯铝作为还原剂脱氧，脱氧后以氧化钙粉和氟石粉作为脱硫剂脱硫，其中，铁-硅中间合金或纯铝的加入量为钢液重量的0.5~1.2%，氧化钙粉的加入量为钢液重量的1.5~4.5%，氟石粉的加入量为钢液重量的0.2~1.0%，VOD精炼后连铸为Ф16~38的不锈钢盘条；

（3）皮膜处理：在装有皮膜剂溶液的皮膜槽中对步骤（2）中制得的不锈钢盘条表面进行皮膜处理，之后在110~150℃温度下烘干加热15~45分钟；

（4）拉拔：将皮膜处理并烘干后的不锈钢盘条在联合拉拔机上拉拔至成品规格，拉拔的减面率为9~20%，拉拔过程中采用润滑油润滑；

（5）清洗：将拉拔后的不锈钢盘条在装有脱脂剂溶液的清洗槽中清洗，清洗后即得到发动机燃油系统用钢棒。

2.根据权利要求1所述的发动机燃油系统用钢棒的加工方法，其特征在于发动机燃油系统用钢棒的重量百分比组成中P≤0.035%、S≤0.015%。

3.根据权利要求2所述的发动机燃油系统用钢棒的加工方法，其特征在于发动机燃油系统用钢棒的重量百分比组成中P≤0.025%、S≤0.005%。

4.根据权利要求1所述的发动机燃油系统用钢棒的加工方法，其特征在于步骤（5）中，在清洗之后对钢棒先后进行涡流探伤检测和超声波探伤检测，涡流探伤检测的检测速率为5~6 m/min，超声波探伤检测的检测速率为2~3 m/min，检测合格的钢棒即为成品。

5.根据权利要求1所述的发动机燃油系统用钢棒的加工方法，其特征在于步骤（2）中的连铸温度为1080~1150℃。

6.根据权利要求1所述的发动机燃油系统用钢棒的加工方法，其特征在于步骤（3）中所用皮膜剂为石家庄斯特拔丝助剂有限公司提供的型号为PM-02的产品，皮膜剂溶液的比重为1.02~1.08 g/cm³。

7.根据权利要求1所述的发动机燃油系统用钢棒的加工方法，其特征在于步骤（4）中所用润滑油为氯化石蜡-52。

8.根据权利要求1所述的发动机燃油系统用钢棒的加工方法，其特征在于步骤（5）中所用脱脂剂为济南市金海龙化工有限公司提供的型号为197的脱脂剂，脱脂剂溶液的重量百分比浓度为5.5~7.5%。