[发明专利]一种口感好的浓缩桃汁及制备方法

权利要求书

1.一种口感好的浓缩桃汁及制备方法，是经过清洗、去核、打浆、压榨、巴杀、离心、酶解、超滤、混配、浓缩而得到，其特征在于：分别采用两种制备工艺得桃浊汁和桃清汁，再将两种桃汁按比例混配后浓缩得口感好的浓缩桃汁成品。

2.根据权利要求1所述口感好的浓缩桃汁的制备方法，其特征包括：

（1）制备桃浊汁待混配后浓缩，步骤如下：

A、原料处理：桃经毛刷滚动清洗后，用去核机和洗核机对桃去核处理；

B、打浆、压榨：用破碎机将去核的桃块打浆处理，打浆时添加VC护色，然后进入压榨机进行榨汁处理；

C、前巴杀：将桃压榨汁经过前巴杀，温度为95±4℃，保持30秒，并迅速降温至30℃以下；

D、离心：将经过碟式离心机离心的桃汁储存待混配；

（2）制备桃清汁待混配后浓缩，步骤如下：

A、原料处理：将桃经毛刷滚动清洗后，用去核机和洗核机对桃去核处理；

B、打浆、压榨：用破碎机将去核后的桃块打浆处理，添加果浆酶，酶解处理0.5小时，经压榨机对桃浆榨汁；

C、前巴杀：将桃压榨汁经过前巴杀，温度为95±4℃，保持30秒，并降温至50±1℃；

D、酶解：将降温后的桃压榨汁加果胶酶、淀粉酶酶解，分解1-3小时，温度保持在53±1℃；

E、超滤：将经过酶解的桃压榨汁加入活性炭和膨润土进行1-3小时的脱色吸附处理后，经超滤器超滤后待混配；

（3）混配：将步骤（1）制得的桃浊汁按步骤（2）制得桃清汁的5-7wt%加入并混配均匀；

（4）浓缩：通过浓缩蒸发器对混合桃汁蒸发浓缩至可溶性固型物含量为20-80%；

（5）后巴杀：将经过浓缩的桃汁经过后巴杀，温度为110±4℃，保持30秒，并用冰水冷却至30℃以下；

（6）灌装、储存：将经过后巴杀的浓缩桃汁经管道过滤器过滤，滤网为120目，通过无菌灌装机灌装，灌装后0-5℃储存。

3.根据权利要求2所述口感好的浓缩桃汁的制备方法，其特征在于步骤（1）所述桃原料为新鲜、无腐烂、不夹杂桃茎叶、泥沙等杂质的成熟桃原料，经毛刷滚动清洗后机械去核、洗核，将果肉与完整果核分离。

4.根据权利要求2所述口感好的浓缩桃汁的制备方法，其特征在于步骤（1）所述去核后的桃块打浆粒度在2-3mm，VC添加量为桃浆的0.05%-0.10%。

5.根据权利要求2所述口感好的浓缩桃汁的制备方法，其特征在于步骤（1）所述巴杀温度为95±4℃，保持30秒，迅速降温至30℃以下。

6.根据权利要求2所述口感好的浓缩桃汁的制备方法，其特征在于步骤（1）所述蝶式分离机离心频率不低于50Hz，离心后浊汁不溶性固形物含量不高于0.1%。

7.根据权利要求2所述口感好的浓缩桃汁的制备方法，其特征在于步骤（2）所述原料打浆后加入果浆酶，比例为桃果浆的0.010 -0.020%，酶解处理0.5小时。

8.根据权利要求2所述口感好的浓缩桃汁的制备方法，其特征在于步骤（2）所述巴杀温度为95±4℃，保持30秒，并降温至50±1℃。

9.根据权利要求2所述口感好的浓缩桃汁的制备方法，其特征在于步骤（2）所述果胶酶添加量0.0125-0.02%，淀粉酶添加量0.0025-0.01%，温度为53±1℃，保持1-3小时。

10.根据权利要求2所述口感好的浓缩桃汁的制备方法，其特征在于步骤（2）所述活性炭添加量0.25-0.35%，膨润土0.05-0.1%，脱色吸附处理1-3小时。

11.根据权利要求2所述口感好的浓缩桃汁的制备方法，其特征在于步骤（3）所述桃浊汁按桃清汁的5-7wt%加入并充分搅拌均匀。

12.根据权利要求2所述口感好的浓缩桃汁的制备方法，其特征在于步骤（4）所述混配后的桃汁浓缩至可溶性固型物含量为20-80%。

13.根据权利要求2所述口感好的浓缩桃汁的制备方法，其特征在于步骤（5）所述后巴杀温度为110±4℃，保持30秒，并用冰水冷却至30℃以下。

14.根据权利要求2所述口感好的浓缩桃汁的制备方法，其特征在于步骤（6）所述经过后巴杀的浓缩桃汁经管道过滤器过滤，滤网为120目。

15.根据权利要求2所述口感好的浓缩桃汁的制备方法，其特征在于步骤（6）所述浓缩桃汁灌装后0-5℃储存。