[发明专利]一种防皮带磨碎撕裂的装置

说明书

一种防皮带磨碎撕裂的装置，包括落煤口外板、落煤口内板和落煤口侧板，在所述落煤口外板和2个落煤口侧板之间形成一个梯形观察口，在所述落煤口侧板和所述梯形观察口侧板上焊接一个V型板，与所述落煤口侧板形成一个斜面，使煤炭经落煤口落到斜面后，随煤流落到皮带。其目的在于提供一种减轻了检修人员的劳动强度，保证了锅炉的安全稳定运行的防皮带磨碎撕裂的装置。

技术领域

本发明涉及一种防皮带磨碎撕裂的装置。

背景技术

输煤系统是火电厂的重要组成部分，系统的正常运行非常重要。火力发电厂来煤都是经过多次辗转装卸，煤中的杂物较多，有大石块、金属物等，有棱有尖，其形状很不规则。在煤炭中，尤以尖锐的油母页岩片对配料机输送带划破率最高。配料机输送带上面一层为较厚的合成橡胶，中间为多层尼龙编织物，下面也是较薄合成橡胶硫化而成，从输送带的结构看出：输送带最忌利器对它的伤害。当尖锐的油母页岩片随着煤流一起顺着配料机下料口从高往下冲向下方的输送带，如果刚好油母页岩片的尖锐端朝下卡在配料口两侧中间位置，并在输送带上堆积，此时尖锐的油母页岩片受煤流及本身重力作用，就会将输送带刺穿，并随着配料机输送带的转动将整条输送带撕裂，一旦配料机输送带撕裂，将造成整个输煤系统停运，更换一条配料机输送带需5名检修人员工作4—5小时，每条皮带费用约2500元，严重影响锅炉安全稳定运行。为降低配料机输送带撕裂故障，减轻检修人员劳动强度，经过对现场配料机下料口实际查看和反复实验，在输煤配料机下料口位置制作安装了防皮带磨损、撕裂装置，经过一段时间的运行，未发生配料机输送带磨损、撕裂事故，从而减轻了检修人员的劳动强度，保证了锅炉的安全稳定运行。

发明内容

本发明的目的在于提供一种减轻了检修人员的劳动强度，保证了锅炉的安全稳定运行的一种防皮带磨碎撕裂的装置。

本发明一种防皮带磨碎撕裂的装置，包括落煤口外板、落煤口内板和落煤口侧板，在所述落煤口外板和2个落煤口侧板之间形成一个梯形观察口，在所述落煤口侧板和所述梯形观察口侧板上焊接一个V型板，与所述落煤口侧板形成一个斜面，使煤炭经落煤口落到斜面后，随煤流落到皮带。

所述V型板为锰钢板，由两块长120mm，宽800mm，厚8mm的锰钢板焊接而成。

所述V型板与所述落煤口侧板形成60°夹角。

本发明一种防皮带磨碎撕裂的装置中的V型板可以使煤炭经落煤口落到斜面后，随煤流落到皮带，防止划伤皮带，造成损失；V型板为锰钢板，可以减少磨损；V型板与所述落煤口侧板形成60°夹角，可以保证煤炭落到斜面后随煤流落到皮带，还能防止落煤口由于煤炭太多造成重量太重压坏V型板的问题。

下面结合附图对本发明一种防皮带磨碎撕裂的装置作进一步说明。

附图说明

图1为本发明一种防皮带磨碎撕裂的装置结构示意图的主视图。

具体实施方式

如图1所示，本发明一种防皮带磨碎撕裂的装置，包括落煤口外板1、落煤口内板2和落煤口侧板3，在所述落煤口外板1和2个落煤口侧板3之间形成一个梯形观察口，在所述落煤口侧板3和所述梯形观察口侧板4上焊接一个V型板5，与所述落煤口侧板3形成一个斜面，使煤炭经落煤口落到斜面后，随煤流落到皮带6，所述V型板5为锰钢板，由两块长120mm，宽800mm，厚8mm的锰钢板焊接而成，所述V型板5与所述落煤口侧板3形成60°夹角。