[发明专利]一种新型混料设备

说明书

技术领域

本发明属于混料设备技术领域，具体涉及一种新型混料设备。

背景技术

PETG热收缩电池专用标签膜是将选择好的原料按比例配制混合，再经挤出塑化、熔体冷却铸片、纵向拉伸、切边测厚收卷等步骤制作而成。现有技术中，在原料配料时，通常都是通过人工将需要的原料铲入料斗中，不仅耗时耗力，而且物料混合不均，影响最终标签膜成品的质量。

发明内容

本发明针对上述不足，研究设计了一种新型混料设备，其目的在于：提供一种省时省力、物料混合均匀、提高最终标签膜成品质量的新型混料设备。

本发明的技术解决方案：

一种新型混料设备，其特征在于：包括支架、加料仓、料斗、负压泵、加料管，所述料斗包括第一料斗、第二料斗，第一料斗放置在支架上部，第二料斗放置在支架底部，第一料斗底部与第二料斗顶部相连通，第一料斗上设置有料斗盖，料斗盖通过卡扣与第一料斗固定连接，所述加料仓为两个，加料仓设置在第一料斗的料斗盖顶部，加料仓底部与第一料斗相连通，加料仓上设置有仓盖，仓盖通过卡扣与加料仓固定连接，仓盖顶部与加料管一端相连接，加料管另一端与吸管头相连接，负压泵通过吸风管与加料仓一侧相连通，吸风管与加料仓相连接的一端设置有第一滤网，第一料斗内设置有第二滤网，第一料斗内还设置有用于放置第二滤网的环形支撑板，第二料斗的出料口与输料管道相连通，第一料斗的外侧面还安装有震动泵。

所述吸管头侧面还固定连接有截面为三角形的配重块。

所述第一料斗、第二料斗的形状均为锥形。

所述第一料斗、第二料斗的侧面均设置有视窗。

所述第二滤网的形状为锥形。

所述第二滤网的顶端两侧还设置有吊钩。

所述震动泵为至少一个。

本发明的有益效果：本发明结构新颖、设计合理，使用方便，无需人工向料斗内铲料，省时省力的同时提高原料混合的均匀性，从而提高最终标签膜成品的质量，具有很高的实用价值。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中吸管头的结构示意图。

其中：1、支架，2、加料仓，3、负压泵，4、加料管，5、第一料斗，6、第二料斗，7、料斗盖，8、卡扣，9、仓盖，10、吸管头，11、吸风管，12、第一滤网，13、第二滤网，14、环形支撑板，15、出料口，16、震动泵，17、配重块，18、视窗，19、吊钩。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明做进一步说明。

如图1、图2所示，一种新型混料设备，包括支架1、加料仓2、料斗、负压泵3、加料管4，料斗包括第一料斗5、第二料斗6，第一料斗5放置在支架1上部，第二料斗6放置在支架1底部，第一料斗5底部与第二料斗6顶部相连通，第一料斗5上设置有料斗盖7，料斗盖7通过卡扣8与第一料斗5固定连接，加料仓2为两个，加料仓2设置在第一料斗5的料斗盖7顶部，加料仓2底部与第一料斗5相连通，加料仓2上设置有仓盖9，仓盖9通过卡扣8与加料仓2固定连接，仓盖9顶部与加料管4一端相连接，加料管4另一端与吸管头10相连接，负压泵3通过吸风管11与加料仓2一侧相连通，吸风管11与加料仓2相连接的一端设置有第一滤网12，第一料斗5内设置有第二滤网13，第一料斗5内还设置有用于放置第二滤网13的环形支撑板14，第二料斗6的出料口15与输料管道（图中未标示出）相连通，第一料斗5的外侧面还安装有震动泵16，吸管头10侧面还固定连接有截面为三角形的配重块17，第一料斗5、第二料斗6的形状均为锥形，第一料斗5、第二料斗6的侧面均设置有视窗18，第二滤网13的形状为锥形，第二滤网13的顶端两侧还设置有吊钩19，震动泵16为至少一个。

具体使用过程：在实际使用过程中，启动负压泵3，不同原料由加料管4一端的吸管头10吸入再经加料管4进入加料仓2内，吸风管11与加料仓2相连接的一端设置的第一滤网12避免原料进入吸风管11内，两个加料仓2内的原料进入第一料斗5的第二滤网13内，颗粒均匀的原料由第二滤网13漏至第二料斗6内，最终经第二料斗6的出料口15进入输料管道（图中未标示出）内，部分较大颗粒被