[发明专利]配电用非晶变压器

说明书

本发明提供了配电用非晶变压器，包括绕组和铁芯，所述铁芯由铁基非晶合金带材制备而成，所述铁基非晶合金带材由以下组分按照配比依次经配料、冶炼、精炼和单辊快淬得到；其中，80.0≤a≤84.0，2.0≤b≤8.0，11.0≤c≤16.0，d≤0.3；所述铁芯的磁场热处理的温度为320～370℃，保温时间为60～140min，磁场强度为800～1500A/m。本申请提供的变压器配电用非晶变压器的非晶合金带材通过调整Fe、Si和B的含量，使铁基非晶合金带具有较好的软磁性能，同时通过调整铁芯的磁场热处理的参数，可降低变压器的噪音与空载损耗；FeaSibBcMd (Ⅰ)。

技术领域

本发明涉及软磁材料技术领域，尤其涉及一种配电用非晶变压器。

背景技术

非晶合金变压器(amorphous alloy transformer)是二十世纪七十年代开发研制的一种节能型变压器。非晶合金变压器产品对于安全性、可靠性的要求特别高，具有典型的技术密集型特点。世界上最早研发非晶合金变压器的国家是美国，当时由美国通用电气(GE)公司承担了非晶合金变压器的研制项目，到上世纪八十年代末实现了商品化生产。由于使用了一种新的软磁材料-非晶合金，非晶合金变压器的性能超越了各类硅钢变压器。非晶合金变压器兼具了节能性和经济性，其显著特点是空载损耗很低，符合国家产业政策和电网节能降耗的要求，是节能效果最为先进，使用成本也较为经济的配电变压器产品。

目前，国内外在非晶变压器的制备过程中，普遍使用的均为饱和磁感应强度为1.56T左右的铁基非晶带材，与硅钢接近2.0T的饱和磁感应强度相比，铁基非晶在制备变压器时存在着体积增大的缺点。为了增强铁基非晶材料在变压器行业的竞争力，需开发饱和磁感应强度大于1.6T的铁基非晶材料。

另一方面，在非晶铁芯的制备过程中，需要将带材卷曲成一定形状，在卷曲过程中必然会产生应力，所以需进行热处理。对于软磁材料而言，要想获得优异的软磁性能需要在退火过程中加上磁场，即对产品进行磁场热处理。热处理过程中，保温时间及保温温度对带材的性能及脆性有较大的影响，所以要开发具有低热处理温度、低损耗的非晶带材，来满足非晶铁芯及非晶变压器的使用要求。

发明内容

本发明解决的技术问题在于提供一种配电用非晶变压器，该配电用非晶变压器采用的铁基非晶合金带材具有较好的软磁性能，同时变压器具有较低的噪音与空载损耗。

有鉴于此，本申请提供了一种配电用非晶变压器，包括绕组和铁芯，所述铁芯由铁基非晶合金带材制备而成，所述铁基非晶合金带材由以下组分按照配比依次经配料、冶炼、精炼和单辊快淬得到，所述铁芯由所述铁基非晶合金带材经切割、成型与磁场热处理制备得到；

FeaSibBcMd(Ⅰ)；

其中，a、b、c和d分别表示对应组分的原子百子含量；80.0≤a≤84.0，2.0≤b≤8.0，11.0≤c≤16.0，d≤0.3，a+b+c+d＝100；

M为微量元素，选自C、Mn、P、Cu、Cr和Mo中的一种或多种；

所述磁场热处理的温度为320～370℃，保温时间为60～140min，磁场强度为800～1500A/m。

优选的，所述铁基非晶带材的Fe的原子百分含量为83.0～84.0。

优选的，所述铁基非晶带材的Si的原子百分含量为2.5～5.5。

优选的，所述铁基非晶带材的B的原子百分含量为14.0～16.0。