[发明专利]一种高碳高合金含氮钢坯的制备方法有效
| 申请号： | 201711371689.9 | 申请日： | 2017-12-19 |
| 公开（公告）号： | CN107829044B | 公开（公告）日： | 2019-10-11 |
| 发明（设计）人： | 曹美姣;王利伟;周茂华;罗定祥;陈晋阳;江胜利 | 申请（专利权）人： | 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/58 | 分类号： | C22C38/58;C21D8/00 |
| 代理公司： | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人： | 赵青朵 |
| 地址： | 621700*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 开坯 钢坯 高合金 高碳 初轧 制备 道次变形量 轧制 均热 空冷 加热制度 轧制工艺 综合作用 成坯率 钢锭 摊开 汽车工业 加热 冷却 | ||
1.一种高碳高合金含氮钢坯的制备方法，包括：
将钢锭进行均热加热后初轧开坯；
将初轧开坯后的产品进行空冷，得到高碳高合金含氮钢坯；
所述初轧开坯采用两火轧制，一火开坯道次变形量为5～15mm；二火开坯道次变形量为15～25mm；所述钢锭的成分为：
0.48～0.58wt％的C；
20.0～22.0wt％的Cr；
8.0～10.0wt％的Mn；
3.25～4.5wt％的Ni；
0.35～0.50wt％的N；
余量为Fe；
所述均热加热的方法为：
将钢锭在第一温度保温第一时间，然后升温至第二温度保温第二时间；
所述第一温度为700～950℃；
所述第一时间≥0.5小时；
所述升温速度≤120℃/h；
所述第二温度为1200～1220℃；
所述第二时间为4～6小时；
所述初轧开坯过程中一火开坯至360～380mm回炉再烧；
所述初轧开坯过程中二火开坯轧制成180mm×180mm×5700～6100mm的方坯。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述均热加热的方法为：
将钢锭在第三温度保温第三时间，然后升温至第四温度保温第四时间；
所述第三温度为400～700℃；
所述第三时间≥0.5小时；
所述升温速度≤100℃/h；
所述第四温度为1200～1220℃；
所述第四时间为4～6小时。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述回炉再烧的时间≥1h。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述初轧开坯过程中的开轧温度≥1150℃。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述初轧开坯过程中的终轧温度≥1000℃。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述均热加热之前还包括：
将所述钢锭进行红送；
所述红送的传搁时间≤4.0小时。
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