[发明专利]一种自带刮料板的制砖模具

说明书

技术领域

本发明涉及制砖模具领域，特别是涉及一种自带刮料板的制砖模具。

背景技术

砖块大多是方形的，生产便利，但是当需要生产的砖的高度大于设备能够生产的砖的最高高度时，或者当需要生产的砖的上表面为异形的时候（异形指的是不是正常的压缩比例能够压缩出来的时候），需要改变模具的通常做法（通常做法的模具上表面是直线平面），将模具上表面跟随着砖的形状而变化。

实际生产过程中，即使改变了模具结构，由于布料的问题，异形砖的材料压缩比难以与常规的保持一致，带来了成型的问题，仍需改进。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种自带刮料板的制砖模具，方便布料，提升顶部异形砖的成型效果。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种自带刮料板的制砖模具，包括：上模架、下模架、布料箱和刮料板，所述上模架下方设置有上模芯，所述上模芯底部内凹设置有与砖块的顶面异形对应的异形腔体，所述下模架上设置有与上模芯对应的下模芯，所述布料箱设置在下模架上，所述刮料板分别设置在布料箱的前部和后部，所述刮料板底部分别设置有与下模芯顶部对应的异形槽。

在本发明一个较佳实施例中，所述异形槽为梯形槽。

在本发明一个较佳实施例中，所述刮料板为长方形板，所述刮料板的底部与布料箱底部齐平。

在本发明一个较佳实施例中，所述上模芯和下模芯的数量为4组，两两相对分布。

在本发明一个较佳实施例中，所述下模芯中设置有与异形腔体两端对应的挡板。

在本发明一个较佳实施例中，所述挡板顶部为梯形结构。

在本发明一个较佳实施例中，所述布料箱两端底部分别设置有方槽，所述异形槽的轴向投影位于方槽内。

在本发明一个较佳实施例中，所述刮料板上设置有与布料箱连接的数个螺栓，所述布料箱上设置有与螺栓对应的螺纹孔。

在本发明一个较佳实施例中，所述下模架上设置有位于布料箱两侧的导向轨。

在本发明一个较佳实施例中，所述上模架与上模芯之间设置有连杆。

本发明的有益效果是：本发明指出的一种自带刮料板的制砖模具，布料箱与刮料板配合使用，在布料的时候，整个料是与砖的形状对应的，使得压缩比与常规砖的压缩比保持一致，成型效果好，提升了顶部异形的砖块生产稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明一种自带刮料板的制砖模具一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1中布料箱的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1~图2，本发明实施例包括：

一种自带刮料板的制砖模具，包括：上模架1、下模架2、布料箱6和刮料板7，所述上模架1下方设置有上模芯3，所述上模架1与上模芯3之间设置有连杆4，上模芯3的安装和更换比较方便。

所述上模芯3底部内凹设置有与砖块的顶面异形对应的异形腔体31，与砖块8的顶部异形结构81对应，便于成型，所述下模架2上设置有与上模芯3对应的下模芯5，所述布料箱6设置在下模架2上，所述下模架2上设置有位于布料箱6两侧的导向轨21，提升布料箱6的移动精度。

所述刮料板7分别设置在布料箱6的前部和后部，所述刮料板7为长方形板，所述刮料板7的底部与布料箱6底部齐平。所述刮料板7底部分别设置有与下模芯5顶部对应的异形槽71，如图2所示，所述异形槽71为梯形槽，当然，也可以是其他弧形结构的槽，需要与顶部异形结构81对应。

所述上模芯和下模芯的数量为4组，两两相对分布，集中在一起，体积小，节省板材，一次开合生产4块砖块，生产的效率高。所述下模芯5中设置有与异形腔体31两端对应的挡板51，所述挡板51顶部为梯形结构，与异形槽71对应，方便刮料板7的动作。在布料的时候，整个料是与砖块8的形状对应的，使得压缩比与常规砖的压缩比保持一致，成型效果好，提升了顶部异形的砖块生产稳定性。