[发明专利]一种隔热性能好的泡沫玻璃的制备工艺在审
申请号: | 201711371952.4 | 申请日: | 2017-12-19 |
公开(公告)号: | CN107915395A | 公开(公告)日: | 2018-04-17 |
发明(设计)人: | 张叶青 | 申请(专利权)人: | 常熟市久昇电器有限公司 |
主分类号: | C03B19/08 | 分类号: | C03B19/08;C03C6/02 |
代理公司: | 苏州诚逸知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32313 | 代理人: | 周亚婷 |
地址: | 215500 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 隔热 性能 泡沫 玻璃 制备 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及泡沫玻璃制备领域,特别是涉及一种隔热性能好的泡沫玻璃的制备工艺。
背景技术
泡沫玻璃是一种性能优越的绝热(保冷)、吸声、防潮、防火的轻质高强建筑材料和装饰材料,使用温度范围为零下196度到450度,A级不燃与建筑物同寿命,透湿系数几乎为0。虽然其他新型隔热材料层出不穷,但是泡沫玻璃以其永久性、安全性、高可靠性在低热绝缘、防潮工程、吸声等领域占据着越来越重要的地位。它的生产是废弃固体材料再利用,是保护环境并获得丰厚经济利益的范例。
建筑节能是国家一项极其重要的政策,是利国利民、造福子孙后代的系统工程。加强建筑物的保温隔热对于改善人的工作和居住环境条件、节约能源所起的作用既直接又实际,我国建筑保温隔热工程中,保温材料吸水率高、耐久性差一直是两大难题,它大大地降低材料的保温性能,影响保温隔热的效果,增加空调系统的能量消耗。而且吸水后,保温层变成了蓄水层,会使防水层起鼓破坏,造成渗漏,在雨后很长一段时间内仍旧漏水。在外墙构造中,由于保温隔热的需要,需将墙体加厚以满足使用功能要求,由于现在尚无保温材料能取代原来的红砖作为墙体材料,只能采用外贴保温材料进行保温隔热,所以需要重量轻、保温性能好、耐老化、不吸水、易粘结的材料,泡沫玻璃是最理想的保温材料。泡沫玻璃,不论用于屋面或外墙都是一种优良的保温隔热材料。
因此,设计一种能提高泡沫玻璃综合性能,同时生产工艺简单,能够节省成本的制备工艺,是企业提高自身竞争力的保证。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种隔热性能好的泡沫玻璃的制备工艺,能够对废弃玻璃材料进行回收再利用,同时工艺简单,制备产品隔热性能优异,且使用寿命长,耐腐蚀、抗老化性能极佳。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种隔热性能好的泡沫玻璃的制备工艺,包括:1、原料选取,所述原料包括:废玻璃纤维材料、发泡剂、粘结剂、水;2、原料粉碎,将所述废玻璃纤维材料通过球磨机进行粉碎,获得玻璃纤维粉末;3、原料混合搅拌,将所述废玻璃纤维粉末、发泡剂、粘结剂和水按比例混合搅拌,获得混合料;4、入模,将所述混合料倒入磨具;5、入窑预热,将所述模具送入辊道窑内预热;6、发泡,预热结束后在窑内进行发泡7、退火,发泡结束后进行退火处理;8脱模涂膜,退火后将获得的泡沫玻璃进行脱模,并进行涂膜处理,获得成品。
在本发明一个较佳实施例中,所述原料份数为废玻璃纤维材料100份、发泡剂2份、粘结剂6份、水5份。
在本发明一个较佳实施例中,所述原料粉碎获得的玻璃纤维粉末颗粒大小在60μm-120μm之间。
在本发明一个较佳实施例中,所述入窑预热阶段,预热温度为400℃,保持2h。
在本发明一个较佳实施例中,所述发泡阶段,发泡温度为850℃,保持30min。
在本发明一个较佳实施例中,所述退火阶段,先将温度以60℃/min的速率下降至500℃,再以30℃/min的速率上升至680℃,保持20min,随后缓慢降温至420℃,最后以80℃/min的速率降温至常温。
本发明的有益效果是:本发明能够对废弃玻璃材料进行回收再利用,同时工艺简单,制备产品隔热性能优异,且使用寿命长,耐腐蚀、抗老化性能极佳。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明实施例包括:
一种隔热性能好的泡沫玻璃的制备工艺,包括:1、原料选取,所述原料包括:废玻璃纤维材料、发泡剂、粘结剂、水;2、原料粉碎,将所述废玻璃纤维材料通过球磨机进行粉碎,获得玻璃纤维粉末;3、原料混合搅拌,将所述废玻璃纤维粉末、发泡剂、粘结剂和水按比例混合搅拌,获得混合料;4、入模,将所述混合料倒入磨具;5、入窑预热,将所述模具送入辊道窑内预热;6、发泡,预热结束后在窑内进行发泡7、退火,发泡结束后进行退火处理;8脱模涂膜,退火后将获得的泡沫玻璃进行脱模,并进行涂膜处理,获得成品。
进一步说明,提取的原料份数为废玻璃纤维材料100份、发泡剂2份、粘结剂6份、水5份。发泡剂和粘结剂的比例不能太高,经试验发现,发泡剂引入量在玻璃纤维材料的2%时,其发泡效果最好,少于这个比例则发泡程度不够,高于这个比例则发泡过剩,添加水是为了使原材料充分混合均匀,避免混合不均匀而导致发泡不均匀。
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