[发明专利]自动注液加料的灌装机

说明书

本发明提供一种自动注液加料的灌装机，包括圆盘凹槽座、输送转盘、输送直筒和安装架，圆盘凹槽座和输送直筒的外侧壁均固定在安装架后侧壁上，且输送转盘的边缘处开设有多个环形槽，环形槽的正上方匹配对应设有的输送直筒固定在安装架后侧壁上，所述输送转盘的下端面中央固定连接连杆的上端，且连杆的下端转动贯穿插接于圆盘凹槽座的底部且连接有第一驱动盘，本发明自动注液加料的灌装机，通过T型杆和顶动杆的组合结构，形成电路的断开和闭合，结构之间组合，实现智能控制加注物料，本发明的自动注液加料的灌装机，具有自动化程度高，定量恒定加料的分量，不需要人为看管，效率高。

技术领域

本发明涉及灌装机相关技术领域，特别涉及一种自动注液加料的灌装机。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。现有的灌装机不能更好的定量加料，自动化程度低，有时候需要人为的操作控制，为此，提出一种自动注液加料的灌装机。

发明内容

因此，针对上述的问题，本发明提出一种自动注液加料的灌装机。

为实现上述技术问题，本发明采取的解决方案为: 自动注液加料的灌装机，包括圆盘凹槽座、输送转盘、输送直筒和安装架，圆盘凹槽座和输送直筒的外侧壁均固定在安装架后侧壁上，且输送转盘的边缘处开设有多个环形槽，环形槽的正上方匹配对应设有的输送直筒固定在安装架后侧壁上，所述输送转盘的下端面中央固定连接连杆的上端，且连杆的下端转动贯穿插接于圆盘凹槽座的底部且连接有第一驱动盘，所述第一驱动盘上开设有四个四分之一圆弧形缺口，且每相邻的两个缺口之间开设有矩形槽，所述第一驱动盘的四分之一圆弧形缺口和第二驱动盘匹配啮合，且第二驱动盘边缘固定连接的L型拨动块交替啮合矩形槽驱动第一驱动盘，所述第二驱动盘的下端固定连接电动机的转轴，电动机焊接在安装架的下端面上；

所述圆盘凹槽座的一端贯通对接有输送带，圆盘凹槽座的侧壁滑动插接有T型杆，且T型杆伸入到圆盘凹槽座内侧的一端连接有第一挤压头，所述T型杆上套接有第二弹簧，且T型杆伸出圆盘凹槽座外侧的一端抵触挤压板的一端，所述挤压板的另一端垂直固定连接第二活动杆的一端，第二活动杆的侧壁通过铰链铰接固定板的侧壁，固定板的上端固定连接于盛料仓的下端面，所述第二活动杆的另一端转动连接于第一活动杆的一端，第一活动杆的侧壁通过第一弹簧连接于盛料仓的底部，所述第一活动杆的另一端转动连接有第二磁铁，第二磁铁滑动连接于盛料仓的底部，且第二磁铁的远离第一活动杆的一端连接有第一铜触片，第一铜触片的一侧匹配对应设有的第二铜触片焊接在盛料仓的底部上；

所述盛料仓的上端通过弹性绳悬挂连接有第一磁铁，且第一磁铁上开设有流通孔，所述盛料仓的下端侧壁贯通插接有注料管，注料管上设有泵，且注料管通过第一磁铁上的流通孔上、下错位移动实现封闭和开启，所述注料管的下端匹配对应有可移动的灌装体，且移动的灌装体的下端间歇式抵触有顶动杆，同时灌装体的侧壁抵触第一挤压头，顶动杆上下活动插接于圆盘凹槽座上的滑槽孔中，所述顶动杆的下方一段侧壁上连接有条形铜片，条形铜片的一侧抵触有第三铜触片，且第三铜触片连接于安装槽的内侧壁上，所述安装槽的内腔底部通过第三弹簧连接于顶动杆的下端，安装槽的上端固定连接圆盘凹槽座的下端面；

所述泵、第一铜触片、第二铜触片、第三铜触片、条形铜片、电源开关和外界电源共同组成一条串联回路，所述电动机、电源开关和外界电源共同组成另一条串联回路。

进一步改进的是：所述输送带的两端连接有滚筒，滚筒通过三角架焊接在地面上，且其中一个滚筒固定连接伺服电机的转轴，伺服电机外接外接电源。

进一步改进的是：所述顶动杆的上端连接有第二挤压头，且第一挤压头和第二挤压头均为弧形结构。

进一步改进的是：所述流通孔的一侧设有橡胶环，橡胶环连接在第一磁铁上。