[发明专利]一种耐高温耐腐蚀的钢质防火门的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种防火门的制造方法，尤其涉及一种耐高温耐腐蚀的钢质防火门的制造方法。属于防火门制造技术领域。

背景技术

市场上的钢质产品普遍存在着门扇钢板锈蚀的致命缺陷，特别是钢质防火门的防火隔热填充材料，国家行业管理部门规定了允许使用的材料，膨胀珍珠岩和镁硅无机防火板，生产这些材料的主要原料是氯化镁，氯化镁与空气中的水分接触后，即出现返卤现象，严重腐蚀门的钢构件，是行业普遍面临的难题。而膨胀珍珠岩在高温下容易粉化，显著降低防火门的防火性能，也是行业普遍面临的难题。申请号为200910024505.0的中国发明专利公开了一种高性能金属防护纳米涂层的制备方法，包括以下步骤：(1)将稀释剂与纳米氧化物颗粒按照重量比40～100:1进行球磨，得到纳米氧化物悬浮液；(2)按2～3:1重量比称量丙烯酸酯和其余共聚性单体得到混合单体，加入混合单体总重量80～120%的步骤(1)得到的纳米氧化物悬浮液，并加入混合单体总重量的1～3%的反应添加剂，所得混合物搅拌10～15min，得到原位聚合反应前驱液；(3)氮气保护下，向反应容器内加入10～30wt%的步骤(2)所得的原位聚合反应前驱液，并控制搅拌浆的搅拌速率为180～200 r/min，通过油浴加热维持反应体系的温度为50～85℃，在1～8h反应时间内滴加剩余的70～90 wt%原位聚合反应前驱液，滴加完毕后将反应体系温度升高至90℃保温0.5～2h，撤去油浴装置，自然冷却到30～50℃，将烧瓶内的反应产物倒出，加入步骤(2)中单体总重量3～6%的pH值调节剂并搅拌5～10min后得到纳米氧化物一丙烯酸树脂；(4)以步骤(3)得到的纳米氧化物一丙烯酸树脂为主要原料通过球磨的方法配制金属防护纳米涂料，其中，各组分的含量以重量份计分别为：纳米氧化物-丙烯酸树脂20～35、稀释剂20～50、环氧树脂3～15、助剂10.3～20.5；(5)将步骤(4)所得金属防护纳米涂料刷涂、辊涂或喷涂于清洁的金属基材表面，经加热固化在金属表面形成纳米防护涂层；所述的纳米氧化物颗粒包括纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、纳米二氧化锆和纳米三氧化二铝中的一种或几种混合，并且平均粒径为20～30nm；步骤(1)和(4)中所述稀释剂相同，是甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、正丁醇、二丙酮醇中的一种或几种。该专利提供的涂料适合涂覆于金属基材表面，然后制成具有防护性能的基材，通过该专利提供的技术也可以制成具有防护性能的门。但是该涂料使用久后容易从金属基材上脱落，使得基材的防护性能降低。

发明内容

本发明的目的是为解决上述技术问题，提供一种具有耐高温耐腐蚀的钢质防火门的制造方法。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种耐高温耐腐蚀的钢质防火门的制造方法，包括以下步骤：

①将纳米氧化物粉末和表面活性剂Gemini混合后进行球磨处理，得到纳米功能粉体，表面活性剂Gemini的用量为所述纳米氧化物粉末质量的2～5%；

②将所述纳米功能粉体与甲基丙烯酸甲酯以及甲基丙烯酸充分混匀，得到纳米氧化物悬浮液，纳米功能粉体的加入量为甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸总质量的8～10%；

③在所述纳米氧化物悬浮液中加入偶氮二异丁腈，得到反应前驱液，偶氮二异丁氰的加入量为所述反应前驱液质量的0.5～1%；

④将经清洗干燥处理过的膨胀珍珠岩投入所述反应前驱液中，连同所述反应前驱液在真空状态下搅拌，升温至90～95℃，并维持2小时以上，然后冷却至室温，得到被纳米氧化物-丙烯酸树脂浸润的膨胀珍珠岩；

⑤将所述膨胀珍珠岩制成防火门的芯层。