[发明专利]一种可提高胚芽纯度的玉米提胚新工艺

说明书

技术领域

本发明涉及农业领域，具体是一种可提高胚芽纯度的玉米提胚新工艺。

背景技术

提取玉米胚芽的工艺分为湿法、干法和半干法。其中干法提取玉米胚芽工艺路线缺点是：胚芽提取率低，胚芽纯度低，优点是后续工序能耗低，投资少；湿法提取玉米胚芽工艺路线优点是胚芽提取率高，胚芽纯度高，缺点是投资大，胚芽中含水量过高，后续需要烘干处理，能耗高；半干法是在湿法工艺的基础上改良发展起来的新工艺，优点是投资少，后续处理能耗低，缺点是胚芽提取率和胚芽纯度略低于湿法，是近年来主要用于玉米提胚产业化的工艺路线。为了向湿法的胚芽纯度相靠近，提高胚芽纯度是半干法追求的目标。

传统的半干法玉米胚芽提取工艺为：打板式破渣机+震动筛+辊式磨粉机+高方筛+风选分级器或相类似的工艺，胚芽纯度低，一方面影响后续工序能耗，也影响副产品DDGS色泽。传统工艺如果想提高胚芽纯度就必须增加破碎、分离工序，明显增加投资，运行费用也会明显增加。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可提高胚芽纯度的玉米提胚新工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种可提高胚芽纯度的玉米提胚新工艺，包括打板式破渣机、高方筛、辊式磨粉机、高方筛、循环风选器、新式打板式破渣机、高方筛和循环风选器，步骤如下：

a、经过出清、润水后的玉米进入打板式破渣机进行初步破碎，打板式破渣机本身具有一定细粉分离功能，边初步破碎边分出细粉直接去粉碎；

b、粗颗粒进入高方筛，筛除粉末；

c、纯净粗颗粒进入辊式磨粉机，在辊式磨粉机内由于挤压和研磨作用，使玉米胚芽与玉米皮、胚乳进行分离；

d、磨粉后的混合物料进入高方筛，根据颗粒大小的差异分出胚乳粉；

e、筛分后的物料进入循环风选器，分离出玉米皮；

f、筛分、风选后的物料中仍有一部分胚乳、玉米皮与胚芽粘连在一起，进一步分离；

g、步骤f的物料进入改进后的新式打板破渣机，在破渣机内由于打板的高速剪切及高速运动的物料彼此碰撞，使胚芽与胚乳、玉米皮充分脱离；

h、进一步打板后的物料进入高方筛，根据颗粒大小的不同分出胚乳粉末；

i、筛分后的物料进入循环风选器，根据比重和风阻的差异分出玉米皮；

j、得到较高纯度的玉米胚芽。

作为本发明进一步的方案：步骤a中，打板破渣机后除直接进高方筛之外，也可以在高方筛前或后增加一道循环风选器。

作为本发明进一步的方案：步骤c中，在辊式磨粉机后的高方筛和循环风选器的前后顺序可以互换，也可以取消某到工序。

作为本发明进一步的方案：步骤a中，打板破渣机可以多台并列使用，也可以串联使用。

作为本发明进一步的方案：步骤c中，辊式磨粉机可以多台并联使用，也可以串联使用。

作为本发明进一步的方案：步骤g中，破渣可以选用传统破渣机，也可以选用改进型破渣机，也可以混合使用。

作为本发明进一步的方案：步骤g中，破渣机可以多台并联使用，也可以串联使用。

作为本发明再进一步的方案：在第一次破渣、辊式磨粉、第二次破渣中间以及前后增加其它破碎、筛分工序。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明克服了传统玉米脱胚工艺带来的玉米胚芽纯度低的缺点，可以在不明显增加投资的前提下得到较高纯度的玉米胚芽，同时，因为采取了破碎与分离紧密结合的办法，逐步减少物料量，逐步降低后续设备符合，投资减少，运行费用降低。

附图说明

图1为可提高胚芽纯度的玉米提胚新工艺流程图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种可提高胚芽纯度的玉米提胚新工艺，包括打板式破渣机、高方筛、辊式磨粉机、高方筛、循环风选器、新式打板式破渣机、高方筛、循环风选器，步骤如下：

a、经过出清、润水后的玉米进入打板式破渣机进行初步破碎，打板式破渣机本身具有一定细粉分离功能，边初步破碎边分出细粉直接去粉碎，由于润水后的胚芽任性较强，不易被打碎；

b、粗颗粒（夹带一定细粉末）进入高方筛，筛除粉末（胚乳粉末）；

c、纯净粗颗粒进入辊式磨粉机，在辊式磨粉机内由于挤压和研磨作用，使玉米胚芽与玉米皮、胚乳进行分离（此时彼此不粘结但还是混合在一起），由于润水后的胚芽任性较强，容易被挤扁，不容易被挤碎，胚乳润水后强度下降，任性低，受挤压后不变形而是粉碎；