[发明专利]一种电沉积应力测试片及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及电镀或电铸时电沉积应力检测技术领域，涉及一种电沉积应力测试片及其制作方法。

背景技术

在电镀或电铸过程中，电沉积的应力参数是最重要的参数，应力参数的控制直接影响到电镀产品或铸件的好坏。对于电镀产品，通常我们需要控制电沉积在电镀过程中所选用的各种电镀参数：温度、电流密度和酸度等，并在溶液中添加一些应力调节试剂使得镀层的应力为零，即镀层无内应力，这样才能保证电镀产品的质量；如果电镀参数或容易添加试剂选择不当，使镀层存在拉应力或压应力，镀层就容易脱落或造成镀件变形。对于电铸产品，通常我们更需要控制溶液在电铸过程中所选用的各种电镀参数，使得铸层的应力为零，即铸件无应力，才能保证铸件不会因存在拉力或压应力而弯曲变形，特别是在精密电铸如微棱镜模具电铸过程中，电沉积应力参数的控制会直接影响到其下一代模具的产品质量，控制好电沉积的应力，才能生产出模具表面又平又高的逆反射系数的下一代模具。

现有的，国内用于检测电镀或电铸件的电沉积应力的测试仪器主要来自国外进口，比如美国的Specialty Testing&Deve lopment Company Inc.推出的沉积应力分析系统，该系统被列入ASTM标准，但该公司商业化的沉积应力分析系统价格昂贵，其电沉积应力测试片在中国大陆售价高达每片80元人民币以上，而国内尚无生产商能提供用于测试电沉积应力方面的商业化的测试仪器，因此厄待开发一种结构简单、制造容易、成本低廉的电沉积测试装置。

发明内容

为克服现有技术中的不足，本发明提供一种电沉积应力测试片及其制作方法，解决现有的电沉积应力测试片制作难度大，成本高昂的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种电沉积应力测试片，其特征在于：包括金属基片，所述金属基片包括分段设置的头部、中部和自中部向下延伸的形成的两支脚部，两支脚间隔布置，所述中部正反面上设有绝缘层，一支脚的正面设置有绝缘层，另一支脚的反面设置有绝缘层。

进一步，中部的一侧边沿与一支脚的外侧边沿对齐，中部的另一侧边沿与另一支脚的外侧边沿对齐。

进一步的，绝缘层厚度为0.01mm-0.05mm。

进一步的，金属基片的厚度为0.03mm-0.06mm。

进一步的，绝缘层采用绝缘漆。

进一步的，绝缘层包括绝缘薄膜和用以将绝缘薄粘结在金属基片上的粘性胶层。

7、一种电沉积应力测试片的制作方法，其特征在于:包括如下步骤：

(1)、裁剪，裁剪出特定形状的金属基片；

(2)、第一次去内应力，将金属基片放置在两压板之间，并放入恒温箱中静置一定时间，然后取出冷却备用；

(3)、在金属基片的相应位置附着绝缘层；

(4)、第二次去内应力，将金属基片放置在两压板之间，并放入恒温箱中静置一定时间，然后取出冷却，制得成品。

进一步的，第一次去内应力的温度为100-140℃，时间是3-5小时。

进一步的，第二次去内应力的温度为40-60℃，时间为3-5小时。

进一步的，绝缘层采用涂覆绝缘漆的方式附着在金属基片上或者所述绝缘层采用粘贴绝缘薄膜的方式附着在金属基片上。

由上述对本发明的描述可知，与现有技术相比，本发明的电沉积应力测试片，结构简单，制造方便，成本低廉，每片制成成本在1元人民币以下，测试精度高，应用范围广。

附图说明

图1为本发明的正面结构示意图；

图2为本发明的背面结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。