[发明专利]一种活塞及其成型方法

权利要求书

1.一种活塞的成型方法，其特征在于：所述活塞包括活塞本体和活塞环槽套(3)，所述活塞本体于上部外侧设有外侧环形内冷油槽(11)，所述活塞环槽套(3)于内侧设有内侧环形内冷油槽(31)，活塞环槽套(3)于外侧设有多个外侧环槽(32)，所述活塞环槽套(3)经改性强化处理后与活塞本体外侧焊接连接、且内侧环形内冷油槽(31)与外侧环形内冷油槽(11)共同形成环形内冷油道(4)，所述活塞本体包括活塞上部(1)和活塞下部(2)，所述外侧环形内冷油槽(11)设置在活塞上部(1)外侧，所述活塞上部(1)和活塞下部(2)连接，活塞的成型方法，包括以下步骤：

S1：毛坯成型：分别成型出活塞上部(1)、活塞下部(2)和活塞环槽套(3)的粗坯结构；

S2：油槽和环槽成型：机械加工外侧环形内冷油槽(11)、内侧环形内冷油槽(31)和外侧环槽(32)；

S3：改性强化处理：对活塞环槽套(3)进行改性强化处理，外侧环槽(32)上下两侧面形成耐磨层；

S4：外圆加工：机械加工活塞上部(1)、活塞下部(2)和活塞环槽套(3)外圆；

S5：成型上断面(12)和下断面(21)：采用机械加工，分别在活塞上部(1)和活塞下部(2)加工出上断面(12)和下断面(21)；

S6：装配：将活塞环槽套(3)与活塞上部(1)外侧焊接连接，使内侧环形内冷油槽(31)与外侧环形内冷油槽(11)共同形成环形内冷油道(4)，将活塞上部(1)和活塞下部(2)的上断面(12)和下断面(21)对应放置，并与活塞外圆配合把活塞上部(1)和活塞下部(2)安装在装配夹具内，使上断面(12)和下断面(21)连接在一起；

S7：后处理：装配后进行后热处理，消除焊接应力，达到活塞机械性能要求，加工其它机械尺寸、表面处理。

2.根据权利要求1所述的活塞的成型方法，其特征在于：所述活塞环槽套(3)于外侧环槽(32)设有耐磨层。

3.根据权利要求2所述的活塞的成型方法，其特征在于：所述活塞环槽套(3)的顶壁与活塞本体焊接连接，活塞环槽套(3)的内侧壁与活塞本体压紧密封。

4.根据权利要求3所述的活塞的成型方法，其特征在于：所述活塞环槽套(3)于内侧环形内冷油槽(31)下方设有止口(33)。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的活塞的成型方法，其特征在于：所述活塞上部(1)的底部设有至少两个呈间隔对称布置的上断面(12)，所述活塞下部(2)的顶部设有与所述上断面(12)相对应的下断面(21)，所述上断面(12)与下断面(21)配合压紧并连接，所述上断面(12)和下断面(21)设置为平直面。

6.根据权利要求5所述的活塞的成型方法，其特征在于：所述活塞上部(1)的底部设有上销孔段(13)，所述上断面(12)设置在上销孔段(13)开口的两侧，所述活塞下部(2)的顶部设有下销孔段(22)，所述下断面(21)设置在下销孔段(22)开口的两侧，所述上断面(12)与下断面(21)配合压紧连接、且上销孔段(13)与下销孔段(22)围合形成销孔(5)。

7.根据权利要求6所述的活塞的成型方法，其特征在于：所述上断面(12)和下断面(21)焊接连接。

8.根据权利要求5所述的活塞的成型方法，其特征在于：还包括紧固螺栓(6)，所述活塞上部(1)和活塞下部(2)通过紧固螺栓(6)紧固连接并驱使上断面(12)与下断面(21)配合压紧。