[发明专利]一种隐框内开窗

说明书

技术领域

本发明涉及窗扇领域，具体涉及一种隐框内开窗。

背景技术

内开窗包括内平开窗和内开内倒窗。传统内开窗往往采用扇压框形式，即闭合后扇料框的底面与窗框的上表面贴合，无论是从窗外向内看还是窗内向外看，均能同时看到扇料框和窗框，从而降低了内开窗的美观性和通透性；同时，设有隔热断桥的窗框与扇料框通常采用两腔结构，使得扇料框和窗框具有一定的宽度和厚度，因而显得较为笨重不够轻巧且同样存在不够通透的问题。在用户日渐追求透光性、视眼开阔性以及建筑师的要求越来越独特的现状下，如何在保证内开窗框架结构性能良好的前提下，减少框架的可视性以满足用户及设计者各方面要求成为急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种窗扇闭合时扇料框不可见从而提高内开窗整体通透性和美观性的隐框内平开窗及内开内倒窗。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种隐框内开窗，包括窗扇、扇料框、窗框以及设置在窗扇两侧的内胶条与外胶条，其中窗框呈“L”型；扇料框为仅处于窗扇的底部和靠近窗扇打开一侧的半框结构，远离窗扇打开一侧的外胶条与处于扇料框上的第一隔热断桥之间则通过一竖直设置的支撑型材连接；当窗扇闭合时，外胶条与窗框相接触且支撑型材隐含于窗框中。

进一步的，外胶条的底面和第一隔热断桥的端面均设有内壁带凸起的凹槽；支撑型材的顶部和底部分别处于两凹槽中并通过设置于支撑型材上的开口与对应凸起的卡接而固定。

进一步的，在窗框内的第二隔热断桥的上方还设有隔热件，当窗扇闭合后隔热件与第一隔热断桥相接触。

进一步的，两开口分别处于支撑型材的两侧。

进一步的，第一隔热断桥内部设有支撑梁。

本发明采用半框结构的扇料框与支撑型材相配合、同时将窗框设计成“L”型的技术方案，相比传统技术手段不仅使扇料框和窗框的宽度及高度变得更为纤细、轻薄，符合美观又节省了型材的使用量降低成本；而且当窗扇闭合时整个扇料框都处于窗框中，因此从室外朝向内看时只能看到窗框而扇料框几乎不可见，从而在保证了内开窗的安全性和隔热性的前提下最大程度地增大玻璃尺寸进而提高了内开窗的视野开阔性、通透性及美观性，满足使用者的需求。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的描述。

参照附图1,在本实施例中规定：靠近窗扇1打开一侧为内侧，远离窗扇1打开一侧为外侧。

本发明设有窗扇1、扇料框2、窗框3以及设置在窗扇1两侧的内胶条4与外胶条5。其中扇料框2为仅处于窗扇1底部和窗扇1内侧的半框结构，远离窗扇1打开一侧的外胶条5与处于扇料框2上的第一隔热断桥21之间则通过一竖直设置的支撑型材6连接。因此，处于窗扇1外侧的支撑型材6和扇料框2可以将窗扇1牢固地固定，且相比现有技术扇料框2的厚度和宽度都更为纤薄。为了增加扇料框2的稳定性和承重能力，在第一隔热断桥21的内部对角线上还设有支撑梁7。

本发明的窗框3呈“L”型，具体地，最外侧的窗框高度满足当窗扇1闭合时，外胶条5能与最外侧的窗框顶端相接触且支撑型材6隐含于窗框中，即扇料框2和支撑型材6落于窗框3的直角所构成的空间中，从而从室外向室内看时，仅能看到窗框3结构，呈现“隐框”效果，提高了内开窗的美观性。

特别的，外胶条5的底面和第一隔热断桥21的端面均设有内壁带凸起的凹槽；支撑型材6的顶部和底部分别处于两凹槽中并通过设置于支撑型材6上的开口与对应凸起的卡接而固定。其中支撑型材6上的两开口分别处于支撑型材6的两侧，从而支撑型材6不易因长期的使用受力发生松动或偏移，进而保证了本发明的使用安全性和良好的结构性能。

在窗框3内的第二隔热断桥31的上方还设有隔热件8，当窗扇1闭合后隔热件与第一隔热断桥21相接触，使本产品具有良好的隔热性。

本发明的外胶条5为专门开模的EPDM胶条,具有优异的耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能。

应当指出，上述描述了本发明的实施例。然而，本领域技术的技术人员应该理解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明范围的前提下本发明还会有多种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。