[发明专利]一种具有阻燃性能的感光树脂的制备方法及其在线路板上的应用

说明书

本发明涉及用于柔性线路板上的感光覆盖材料，本发明为了克服现有技术中的不足，本发明提供一种具有阻燃性能的感光树脂的制备方法，将酰亚胺改性环氧树脂在溶剂中溶解后，在催化剂作用下与不饱和一元羧酸和在反应温度70‑140℃下反应1‑10小时后，再与含酸酐物质反应，反应温度70‑140℃，时间1‑10小时，制备出阻燃、耐弯折性好、耐化学性能好的一种感光树脂，同时还提供以一种具有阻燃性能的感光树脂制备的感光油墨在线路板上的应用，不仅保证了油墨的耐热性和耐化学性，而且保证油墨固化后耐弯折性。

技术领域

本发明涉及用于柔性线路板上的感光覆盖材料，具体是一种具有阻燃性能的感光树脂及其制备的感光油墨在线路板上的应用。

背景技术

在消费类电子产品的小型化趋势下，柔性线路板(下称FPC)也向着线距小于0.2mm、孔径小于0.25mm的高密度(HDI)方向发展，今后还将向超高密度方向发展，线距小于0.1mm、孔径小于0.075mm。目前市场上可以将孔径做到0.05mm，0.025～0.05mm之间己成为关注的焦点，同时挠-刚结合板也将是今后的发展趋势，这类板可柔曲，立体安装，有效利用安装空间。挠-刚结合板今后的市场发展空间较大，随着3G时代的到来，市场需求大幅增长。现阶段市场对FPC的技术要求越来越高，包括层数越来越多、线宽和线距越来越窄、孔径越来越小、柔韧性更高等。

目前，拉动软板市场的主要是智能手机、电子书、LED板和笔记本电脑。实际任何轻薄短小的电子产品对软板的需求都很旺盛。刚挠结合板是目前发展较快的产品。欧美刚挠结合板主要用于军事和航空产品中，汽车电子如换挡器、门控、汽车摄像头等电子模块也使用刚挠结合板，医疗产品如助听器、内窥镜使用微型刚挠结合板，数码相机、数码摄像机应用了大量的挠性板及刚挠结合板。今天几乎大部分电子产品都使用挠性板或刚挠结合板。随着电子产品趋向多功能化和小型化，挠性板、刚挠结合板的应用将越来越广泛，因此具有广阔的发展空间。柔性板上的阻焊层普遍是覆盖膜，使用覆盖膜工序复杂，成本高，但是可阻燃，耐弯折好。现在市面上已成功研发了高精密度的液态感光阻焊油墨，柔韧性和耐化性也很好，但缺陷是不阻燃，如果为了达到阻燃要求而加入大量的阻燃剂，导致柔韧性变差。

传统感光覆盖材料是以改性双酚A型环氧树脂或者改性双酚F型环氧树脂为起始原材料接上不饱和键和羧基基团为感光树脂，合成的感光树脂的耐热性和耐化性以及耐弯折性还可以，但缺陷是不阻燃，达到阻燃要求须在感光覆盖材料上外添加阻燃剂，这样会导致覆盖材料耐化学性变差，柔韧性也变差。中国专利文献，如CN201180013287.6“一种感光性树脂组合物”、CN200810108680.3“感光性树脂组合物及使用其得到的挠性电路板”，所公开的技术方案均是可用于FPC上的具有阻燃性能的，但文献中提及的阻燃均是外加阻燃剂达到阻燃要求的。

发明内容

本发明为了克服背景技术的不足，提供一种具有阻燃性能的感光树脂的制备方法，制备出阻燃、耐弯折性好、耐化学性能好的一种感光树脂，

本发明还提供以一种具有阻燃性能的感光树脂制备的感光油墨在线路板上的应用，不仅保证了线路板上油墨的耐热性和耐化学性，而且保证油墨固化后耐弯折性。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种具有阻燃性能的感光树脂的制备方法为：将酰亚胺改性环氧树脂在溶剂中溶解后，在催化剂作用下与不饱和一元羧酸和在反应温度70-140℃下反应1-10小时后，再与含酸酐物质反应，反应温度70-140℃，时间1-10小时，得到具有阻燃性能的感光树脂，反应各组分的重量份为：

作为优选，反应各组分的重量份为：

所述的酰亚胺改性环氧树脂的制备方法为：将含异氰酸根的物质与含酸酐在100-250℃反应时间1-10小时后，再与环氧树脂在100-250℃反应时间1-10小时，得到酰亚胺改性环氧树脂。反应各组分的重量份为：