[发明专利]一种脱硝反应装置的壳体结构

说明书

技术领域

本发明涉及脱硝反应装置的技术领域，尤其涉及的是一种脱硝反应装置的壳体结构。

背景技术

在现有技术中，脱硝反应装置的壳体结构一般为焊接钢结构，能承受地震负荷、烟尘负荷、触媒负荷和热应力等。而脱硝工艺中通常采用氨作为NOx的还原剂，用氨水与空气混合并通过喷嘴雾化，使NOx与氨水充分反应，氨的逃逸量低；但当催化剂失活或者表面被飞灰覆盖或堵塞、或喷嘴堵塞时，氨逃逸量就会增加，氨水在高温下容易挥发成氨气，当氨气与空气混合成一定比例时，会形成一个极易燃易爆的环境，使采用焊接钢结构的脱硝反应装置存在很大的安全隐患。采用焊接钢结构的脱硝反应装置内发生爆炸时，急速升高的气压会撑开脱硝反应装置的钢板，向四周炸开，炸裂的碎片会对人或整套烟气处理系统造成极大损害。

因此，现有技术还有待改进和发展。

发明内容

本发明实施例提供一种脱硝反应装置的壳体结构，能防止壳体向四周炸开，且方便拆装。

本发明的技术方案如下：

一种脱硝反应装置的壳体结构，包括侧壁组件和顶壁组件；

所述侧壁组件包括内壁和外壁，所述内壁为耐酸碱、耐高温的板状结构，所述外壁为高强度纤维布，外壁固定在内壁的外表面上；在内壁的左侧边、右侧边和上侧边上分别设置有多个侧壁铰接部，同一侧边上的侧壁铰接部位于同一直线上，侧壁铰接部上设置有铰接通孔，同一侧边上的侧壁铰接部的铰接通孔的轴线位于同一直线上；所述侧壁组件设有四组，四组侧壁组件围成一矩形的筒体结构，侧壁组件的左侧边上的侧壁铰接部与其中一组相邻的侧壁组件的右侧边上的侧壁铰接部在同一直线上并相互错开，侧壁组件的右侧边上的侧壁铰接部与另一组相邻的侧壁组件的左侧边上的侧壁铰接部在同一直线上并相互错开，位于同一直线上的侧壁铰接部通过转轴穿过铰接通孔连接；

所述顶壁组件包括顶壁和设置在顶壁四条侧边上的多个顶壁铰接部，同一侧边上的顶壁铰接部位于同一直线上，所述顶壁铰接部上设有铰接通孔，同一侧边上的顶壁铰接部的铰接通孔的轴线位于同一直线上；顶壁组件位于由四组侧壁组件围成的筒体结构的顶部，四组侧壁组件的内壁上侧边的侧壁铰接部分别与顶壁四条侧边上的顶壁铰接部相对应，相对应的内壁上侧边的侧壁铰接部与顶壁侧边上的顶壁铰接部在同一直线上并相互错开，位于同一直线上的顶壁铰接部和内壁上侧边的侧壁铰接部通过转轴穿过铰接通孔连接；

在筒体结构一侧的上方设有烟气入口，在筒体结构一侧的下方设有烟气出口。

所述的脱硝反应装置的壳体结构，其中，所述顶壁组件还包括泄爆结构，所述泄爆结构设置在顶壁的上方，当筒体结构内部的压力大于预设值时泄爆结构打开。

所述的脱硝反应装置的壳体结构，其中，所述泄爆结构为爆破片。

所述的脱硝反应装置的壳体结构，其中，所述泄爆结构为安全阀。

所述的脱硝反应装置的壳体结构，其中，所述顶壁为金属薄膜，在顶壁上刻有凹槽。

所述的脱硝反应装置的壳体结构，其中，在顶壁上刻有十字形凹槽。

所述的脱硝反应装置的壳体结构，其中，所述壳体结构还包括安全井结构，所述安全井结构为设置在顶壁上方的中空方形柱体结构，安全井结构的下方与筒体结构的上方密封连接。

所述的脱硝反应装置的壳体结构，其中，所述外壁通过边框结构固定在内壁的外表面上，所述边框结构沿内壁侧边的长度方向延伸，并把外壁压紧在内壁上。

所述的脱硝反应装置的壳体结构，其中，所述外壁黏贴在内壁的外表面上。

所述的脱硝反应装置的壳体结构，其中，所述内壁还包括第一内壁和第二内壁，在第一内壁和第二内壁之间还固定有第二外壁，所述第二外壁为高强度纤维布。

本发明的有益效果：本发明提供一种脱硝反应装置的壳体结构，通过把侧壁组件设置为双层结构，并利用外壁的高强度纤维布，阻挡了脱硝反应装置炸开时内壁碎片四处炸开，并吸收了爆炸产生的气体能量，且方便拆装。

附图说明

图1是本发明实施例中脱硝反应装置壳体结构的一种结构示意图。

图2是本发明实施例中壳体结构的侧壁组件的一种结构示意图。

图3是本发明实施例中壳体结构的顶壁组件的一种结构示意图。

图4是本发明实施例中脱硝反应装置上方设有安全井结构的一种结构示意图。

图5是本发明实施例中壳体结构内发射爆炸时的示意图。

图6是本发明实施例中侧壁组件的另一种实施方式。