[发明专利]一种焰熔法多色宝石结晶炉下料装置

说明书

本发明公开了一种焰熔法多色宝石结晶炉下料装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有结晶炉本体，所述结晶炉本体顶部的一侧通过连接块固定连接有电机，所述结晶炉本体顶部的两侧均固定连接有支撑板，且两个支撑板之间转动连接有旋转轴，旋转轴的一端贯穿支撑板并延伸至支撑板的一侧，旋转轴延伸至支撑板一侧的一端通过联轴器与电机输出轴的一端固定连接，旋转轴位于两个支撑板之间的外表面套设有震荡凸轮，本发明涉及宝石结晶设施技术领域。该焰熔法多色宝石结晶炉下料装置，大大增强了震荡效果较差，很好的提高了漏料效率，实现了将下料漏斗内部的粉末原料进行快速的过滤，从而避免了影响宝石的结晶工作。

技术领域

本发明属于宝石结晶设施技术领域，特别是涉及一种焰熔法多色宝石结晶炉下料装置。

背景技术

目前,在地球上发现的近2500种矿物中,大约有70种矿物可以用作宝石材料,而较重要的一些宝石矿物则不到20种。但是人工合成的,用作宝石或有宝石应用潜力的材料已有近30种,有些宝石是为仿制天然宝石而合成的,而另一些品种则是研制合成晶体材料时伴生的,它们都具有宝石的特点,美丽而持久耐用。

众所周知，作为宝石应具备“美丽”、“耐久”、“稀少”三要素，并因此具有装饰、保值、货币、药用、收藏和鉴赏等多方面的价值。人工合成宝石与天然宝石相比更侧重于“美丽”的特征和具有装饰的价值。就美丽和装饰而言，人工合成宝石可以与天然宝石相媲美，有时甚至超过了天然宝石。但在其他几方面，人工合成宝石则显得稍有逊色。这是因为人工合成宝石可以在短时期内从实验室或工厂里被大量生产出来，而不像天然宝石那样往往经历了数百万年以上的时间才能形成，并且产量极其有限。然而就人工宝石与天然宝石的总量来比较，人工合成宝石仍不失“稀少”的特性，目前许多著名的人工合成宝石，由于其年代久远，随着时间的推移，其价值在不断提高，有些甚至可以达到收藏的水平。

五十年代未，为了发展我国的精密仪器仪表工业，从原苏联引进了焰熔法合成刚玉宝石的设备和技术，六十年代投产后，主要用于手表轴承工业。随后，我国有20多家焰熔法合成宝石工厂，能生长出十几种颜色的刚玉系列宝石和星光刚玉宝石，尖晶石系列以及金红石和钛酸锶等仿钻石人工宝石。但老工艺用电解水的方法获得氢气和氧气，成本很高，没有市场竞争力。从1992年起，人们利用某烧碱厂废弃的氢气与氧气为燃料建了焰容法合成宝石厂，效益很好，目前已年产25吨，是我国最大的合成刚玉生产基地，供应我国钟表和珠宝行业，并部分出口外销。

我国进行水热法生长水晶的研究工作，始于1958年。到六十年代中期，合成水晶的研究进入中试阶段。由于合成水晶的性能优良，电子工业和光学仪器工业需求量很大，并且珠宝行业对水晶制品也有不断增长的需求量，促进了水热法生长水晶的发展，目前几乎全国各省都建立了合成水晶厂。1995年的年产量达1400吨。我国的彩色水晶从1992年开始生产，现在市场上能见到的合成彩色水晶品种有茶色、紫色、绿色、蓝色、黄色、金色、黑色等。据统计目前我国有107家水热法合成水晶厂。

七十年代，由于工业和军事的需要，尤其是激光研究的需要，我国先后投产了人造（钇铝榴石）YAG和（钆镓榴石）GGG晶体，是用熔体提拉法生长的，一度被用于仿钻石。八十年代末，我国在YAG生产过程中进行掺杂实验，获得了非常逼真的仿祖母绿YAG宝石，深受国内外用户欢迎，但产量很小，不能满足市场需要。1996年9月25日，北京召开了仿祖母绿YAG宝石晶体生长技术鉴定会，据估计，不久我国的YAG仿宝石生产产量将会在增。

七十年代由原苏联发明的熔体导模法在天津硅酸盐研究所得到了充分的应用，生长出了宝石行业可用的白色和红色刚玉宝石、红宝石猫眼和星光红宝石、变石猫眼宝石等到品种，但产量不大。

1982年，我国开始研究合成立方氧化锆的生产技术（冷坩埚熔壳法），1983年投产。由于立方氧化锆的折光率高、产量大、成本低，很快取代了其它仿钻石晶体材料。到八十年代末，全国建了约八十家立方氧化锆生产厂。由于耗电量大、产量低，到1995年已不到10家。最近，我国合资兴建了新的合成立方氧化锆街道厂，引进了每炉生长120公斤立方氧化锆的先进设备4套，年产量可超过100吨。