[发明专利]一种电池标签检测装置

说明书

技术领域

本发明属于电池标签生产技术领域，具体涉及一种电池标签检测装置。

背景技术

目前很多家用电子产品，如手电筒、遥控器、玩具、钟表等都要用到干电池作为电源。电池标签是用来记录电池本身性能以及生产信息的相关资料，同时可以将电池表面与电池外的其他物质隔离，起到绝缘作用。电池标签通常为长方形粘性贴标纸，通过专用工具将其包围黏贴在电池本体外侧形成完整的电池。

电池标签一般在出厂时都是卷成一卷一卷的，生产效率高，体积也小，但是这些成品标签在出厂时是否合格往往需要专门的人员进行检测，主要的检测项目包括相邻两个电池标签是否完全切断、分离、以及是否粘连，目前主要采用人工检测，费时费力，检测效率低，有时因疏忽会漏掉不合格品，影响产品质量。

发明内容

本发明针对背景技术中的不足，提供了一种电池标签检测装置，通过本发明可高效有序地完成电池标签检测工作，检测效率高，且准确度高，提高生产效率，保证产品质量。

为实现上述目的，本发明技术解决方案如下：

一种电池标签检测装置，包括工作台和放卷盘，所述放卷盘竖直设置在工作台一侧，工作台上自靠近放卷盘一端向另一端依次设置有两个压紧机构、计数器、横导杆、控制器、显示屏、报警器、竖导杆和收卷盘，两个所述压紧机构之间设有支架，支架上设有用于检测标签间隙的槽型光电传感器，所述收卷盘水平安装，工作台下方设有驱动收卷盘旋转的电机，所述槽型光电传感器、计数器、报警器、显示屏均与控制器电性连接，所述支架底端与工作台固定连接，支架上设有条形槽，条形槽内滑动连接有槽型光电传感器，槽型光电传感器通过设在支架上的螺栓与支架紧固连接。

优选的，所述压紧机构包括U型座，U型座内平行设置有上辊和下辊，所述下辊与U型座转动连接，所述上辊两端转动连接有滑块，两滑块与设在U型座两侧翼板上端的滑槽滑动连接，两滑块上端连接有螺杆，螺杆顶端与设在滑槽顶端的固定板螺纹连接，且螺杆穿过固定板连接旋钮。

相对于现有技术，本发明有益效果如下：

本发明通过两个压紧机构将电池标签进行定位，防止电池标签上下跳动，且上辊的高度可利用旋钮进行自由调节，并通过支架的条形槽内螺栓调节槽型光电传感器的高度与之相匹配；本发明槽型光电传感器检测出不合格标签时，报警器发生报警，检测准确度高，并通过计数器对标签的数量进行计数，提高了检测效率，提高了产品的合格率。本发明结构新颖、合理，使用方便，适宜推广。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明图1的A处放大结构示意图；

图中：1、工作台，2、放卷盘，3、压紧机构，4、计数器，5、横导杆，6、控制器，7、显示屏，8、报警器，9、竖导杆，10、收卷盘，11、支架，12、槽型光电传感器，13、电机，14、条形槽，15、螺栓，16、电池标签，301、U型座，302、上辊，303、下辊，304、滑块，305、滑槽，306、螺杆，307、固定板，308、旋钮。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图3所示，一种电池标签检测装置，包括工作台1和放卷盘2，放卷盘竖直设置在工作台一侧，工作台上自靠近放卷盘一端向另一端依次设置有两个压紧机构3、计数器4、横导杆5、控制器6、显示屏7、报警器8、竖导杆9和收卷盘10，两个压紧机构之间设有支架11，支架上设有用于检测标签间隙的槽型光电传感器12，收卷盘水平安装，工作台下方设有驱动收卷盘旋转的电机13，槽型光电传感器、计数器、报警器、显示屏均与控制器电性连接，计数器采用的型号为CT4S-1P4高速计数器，槽型光电传感器采用的型号为 WF2-40B410，控制器为PLC控制器，支架底端与工作台固定连接，支架上设有条形槽14，条形槽内滑动连接有槽型光电传感器，槽型光电传感器通过设在支架上的螺栓15与支架紧固连接，压紧机构包括U型座301，U型座内平行设置有上辊302和下辊303，下辊与U型座转动连接，上辊两端转动连接有滑块304，两滑块与设在U型座两侧翼板上端的滑槽305滑动连接，两滑块上端连接有螺杆306，螺杆顶端与设在滑槽顶端的固定板307螺纹连接，且螺杆穿过固定板连接旋钮308。

本发明的工作原理如下：