[发明专利]一种叉车轮用耐磨聚氨酯材料

说明书

技术领域

本发明涉及聚氨酯技术领域，尤其涉及一种叉车轮用耐磨聚氨酯材料。

背景技术

在叉车轮中，由于采用的尼龙轮吸湿性强、尺寸稳定性差，在潮湿的环境中易变形损坏，容易发生安全事故，由于聚氨酯材料硬度高，耐水耐油性能优越，目前广泛使用聚氨酯材料，但由于聚氨酯材料存在耐磨性能满足不了需求的缺点，成为制约其发展的短板。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种叉车轮用耐磨聚氨酯材料，增韧效果极好，极大的提高了叉车轮的耐磨损、耐老化性能，而且提高了叉车轮的承重能力，承重能力优良，使用寿命长。

本发明提出的一种叉车轮用耐磨聚氨酯材料，其原料按重量份包括：聚氧化丙烯二醇80-100份，1,6-己二异氰酸酯三聚体10-20份，三羟甲基丙烷6-10份，季戊四醇4-8份，聚丙烯复合物7-12份，催化剂2-4份，三甲基戊二醇4-8份，滑石粉7-13份，玻璃纤维10-20份，硅藻土4-8份，表面活性剂2-4份，促硫剂2-4份，碳酸氢钠4-6份，脱模剂4-8份，色粉2-4份。

优选地，催化剂按重量份包括：二月桂酸二丁锡1-2份，月桂酸铋0.4-0.7份。

优选地，脱模剂按重量份包括：氧化聚乙烯蜡1-2份，甲基硅油2-4份。

优选地，聚丙烯复合物采用如下工艺制备：将木薯淀粉、磷酸盐缓冲液混合均匀，加入普鲁兰酶酶解，灭酶，加入蛋黄卵磷脂、聚丙烯、1,2-乙二硫醇、二苯甲酮混合均匀，常压介质阻挡放电等离子处理，然后紫外光照射，洗涤，干燥得到聚丙烯复合物。

优选地，聚丙烯复合物的制备工艺中，木薯淀粉、磷酸盐缓冲液、普鲁兰酶、蛋黄卵磷脂、聚丙烯、1,2-乙二硫醇、二苯甲酮的重量比为6-10：50-70：0.02-0.04：6-10：16-20：2-4：0.4-0.8，磷酸盐缓冲液pH值为5.2-5.8。

优选地，聚丙烯复合物采用如下工艺制备：将木薯淀粉、磷酸盐缓冲液混合均匀，加入普鲁兰酶酶解14-20h，灭酶，加入蛋黄卵磷脂、聚丙烯、1,2-乙二硫醇、二苯甲酮混合均匀，常压介质阻挡放电等离子处理4-8min，然后紫外光照射20-40min，洗涤，干燥得到聚丙烯复合物。

本发明采用聚氧化丙烯二醇、1,6-己二异氰酸酯三聚体、三羟甲基丙烷、季戊四醇、聚丙烯复合物、催化剂、三甲基戊二醇配合，一方面不仅充分利用了聚氨酯的优良特性，有水、油等润湿介质存在的工作条件下，耐久性好，另一方面可有效促使各原料间分散，增韧效果极好，可有效提高聚氨酯的耐磨性，极大的提高了叉车轮的耐磨损、耐老化性能，从而使叉车轮的使用寿命得到大幅度提高。

本发明的聚丙烯复合物中，木薯淀粉溶解在磷酸盐缓冲液中，经过酶解后可有效促使蛋黄卵磷脂与聚丙烯间分散，蛋黄卵磷脂的不饱和烷基链与聚丙烯交联，在聚丙烯表面形成均匀稳定卵磷脂层，不仅韧性好，而且分散性能优异，可有效促使聚氧化丙烯二醇、1,6-己二异氰酸酯三聚体、三羟甲基丙烷、季戊四醇、催化剂、三甲基戊二醇与其他原料间分散，提高了叉车轮的承重能力，承重能力和使用寿命优良，比目前市场上的叉车轮更有市场竞争力和推广价值。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1

一种叉车轮用耐磨聚氨酯材料，其原料包括：聚氧化丙烯二醇80g，1,6-己二异氰酸酯三聚体20g，三羟甲基丙烷6g，季戊四醇8g，聚丙烯复合物7g，催化剂4g，三甲基戊二醇4g，滑石粉13g，玻璃纤维10g，硅藻土8g，表面活性剂2g，促硫剂4g，碳酸氢钠4g，脱模剂8g，色粉2g。

催化剂包括：二月桂酸二丁锡2g，月桂酸铋0.4g。脱模剂包括：氧化聚乙烯蜡2g，甲基硅油2g。

聚丙烯复合物采用如下工艺制备：将10g木薯淀粉、50g pH值为5.2-5.8磷酸盐缓冲液混合均匀，加入0.04g普鲁兰酶酶解14h，灭酶，加入10g蛋黄卵磷脂、16g聚丙烯、4g1,2-乙二硫醇、0.4g二苯甲酮混合均匀，常压介质阻挡放电等离子处理8min，然后紫外光照射20min，洗涤，干燥得到聚丙烯复合物。

实施例2

一种叉车轮用耐磨聚氨酯材料，其原料包括：聚氧化丙烯二醇100g，1,6-己二异氰酸酯三聚体10g，三羟甲基丙烷10g，季戊四醇4g，聚丙烯复合物12g，催化剂2g，三甲基戊二醇8g，滑石粉7g，玻璃纤维20g，硅藻土4g，表面活性剂4g，促硫剂2g，碳酸氢钠6g，脱模剂4g，色粉4g。