[发明专利]一种高回弹性聚氨酯叉车轮的制备方法在审
| 申请号： | 201711374900.2 | 申请日： | 2017-12-19 |
| 公开（公告）号： | CN108192324A | 公开（公告）日： | 2018-06-22 |
| 发明（设计）人： | 龚文祥 | 申请（专利权）人： | 滁州环球聚氨酯科技有限公司 |
| 主分类号： | C08L75/04 | 分类号： | C08L75/04;C08K9/04;C08K7/12;C08G18/10;C08G18/32 |
| 代理公司： | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人： | 杨霞;翟攀攀 |
| 地址： | 239200 安*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 回弹性 聚氨酯 车轮 预处理 石棉 制备 椰油酰胺丙基甜菜碱 聚氨酯预聚体 工艺制备 耐疲劳性 喷雾干燥 升温搅拌 使用寿命 承载力 耐冲击 石棉粉 水混合 乙二醇 脱模 模具 洗涤 保温 | ||
1.一种高回弹性聚氨酯叉车轮的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将聚氨酯预聚体、预处理石棉、乙二醇混合均匀，置于模具中，脱模，升温，保温得到高回弹性聚氨酯叉车轮。
2.根据权利要求1所述高回弹性聚氨酯叉车轮的制备方法，其特征在于，聚氨酯预聚体、预处理石棉、乙二醇的重量比为130-150：18-24：10-20。
3.根据权利要求1或2所述高回弹性聚氨酯叉车轮的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将聚氨酯预聚体、预处理石棉、乙二醇混合均匀，置于模具中，40-60min后脱模，升温至100-120℃保温4-8h，得到高回弹性聚氨酯叉车轮。
4.根据权利要求1-3任一项所述高回弹性聚氨酯叉车轮的制备方法，其特征在于，预处理石棉采用如下工艺制备：将石棉粉、椰油酰胺丙基甜菜碱、水混合，升温搅拌，调节体系pH值为5-5.7，升温继续搅拌，离心，洗涤，喷雾干燥得到预处理石棉。
5.根据权利要求4所述高回弹性聚氨酯叉车轮的制备方法，其特征在于，预处理石棉的制备工艺中，石棉粉、椰油酰胺丙基甜菜碱、水的重量比为6-14：1-3：80-120。
6.根据权利要求4或5所述高回弹性聚氨酯叉车轮的制备方法，其特征在于，预处理石棉采用如下工艺制备：将石棉粉、椰油酰胺丙基甜菜碱、水混合，升温至80-90℃搅拌30-50min，搅拌速度为5300-5700r/min，调节体系pH值为5-5.7，升温至65-75℃继续搅拌10-20min，离心，沉淀物用水洗涤，喷雾干燥得到预处理石棉。
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