[发明专利]一种高韧性水性聚氨酯木器漆的制备方法在审
申请号: | 201711375001.4 | 申请日: | 2017-12-19 |
公开(公告)号: | CN108047918A | 公开(公告)日: | 2018-05-18 |
发明(设计)人: | 胡昌悌 | 申请(专利权)人: | 芜湖县双宝建材有限公司 |
主分类号: | C09D175/06 | 分类号: | C09D175/06;C09D175/08;C09D175/14;C09D7/61 |
代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 杨霞;翟攀攀 |
地址: | 241100 安徽省芜*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 韧性 水性 聚氨酯 木器漆 制备 方法 | ||
本发明公开了一种高韧性水性聚氨酯木器漆的制备方法,包括如下步骤:将羟基醇酸树脂、丙烯酸酯乳液、分散剂搅拌均匀得到物料a;将聚环氧乙烷、聚乳酸、气相白炭黑混合,升温搅拌,再升温继续搅拌,冷却,保温得到物料b;将物料a、物料b、粉煤灰、煅烧高岭土、玄武岩粉、沉淀硫酸钡、六亚甲基二异氰酸酯搅拌得到高韧性水性聚氨酯木器漆。本发明提出的高韧性水性聚氨酯木器漆的制备方法,所得木器漆能大大降低涂料施工时VOC含量,不仅环保,而且固含高,可减少油漆的涂覆层数,有助于降低成本,节约原料,漆膜鲜亮,丰满度高,大大提高木器产品的档次。
技术领域
本发明涉及木器漆技术领域,尤其涉及一种高韧性水性聚氨酯木器漆的制备方法。
背景技术
大部分木器产品都会广泛使用涂料进行表面涂装。装饰和防护是涂装的两大目的,目前国内木器清漆普遍采用聚氨酯涂料,涂膜外观丰满光亮,大大提高产品档次,具有极强的装饰性。
目前聚氨酯涂料因为存在韧性差,不耐洗刷的问题,不但影响外观,严重的还会导致涂膜剥落丧失对机体的保护性。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种高韧性水性聚氨酯木器漆的制备方法,所得木器漆能大大降低涂料施工时VOC含量,不仅环保,而且固含高,可减少油漆的涂覆层数,有助于降低成本,节约原料,漆膜鲜亮,丰满度高,大大提高木器产品的档次。
本发明提出的一种高韧性水性聚氨酯木器漆的制备方法,包括如下步骤:
S1、将羟基醇酸树脂、丙烯酸酯乳液、分散剂搅拌均匀得到物料a;
S2、将聚环氧乙烷、聚乳酸、气相白炭黑混合,升温搅拌,再升温继续搅拌,冷却,保温得到物料b;
S3、将物料a、物料b、粉煤灰、煅烧高岭土、玄武岩粉、沉淀硫酸钡、六亚甲基二异氰酸酯搅拌得到高韧性水性聚氨酯木器漆。
优选地,S1中,搅拌速度为600-700r/min。
优选地,S1中,羟基醇酸树脂、丙烯酸酯乳液、分散剂的重量比为40-60:10-20:2-5。
优选地,S2中,将聚环氧乙烷、聚乳酸、气相白炭黑混合,升温至65-85℃搅拌20-30min,搅拌速度为1200-1500r/min。
优选地,S2中,再升温至135-145℃继续搅拌5-15min,冷却至60-70℃保温20-30min。
优选地,S2中,聚环氧乙烷、聚乳酸、气相白炭黑的重量比为20-30:1-3:1-3。
优选地,S3中,搅拌时间为15-25min,搅拌速度为300-400r/min。
优选地,S3中,物料a、物料b、粉煤灰、煅烧高岭土、玄武岩粉、沉淀硫酸钡、六亚甲基二异氰酸酯的重量比为80-100:1-2:30-40:20-30:8-16:10-20:4-8。
本发明所得木器漆能大大降低涂料施工时VOC含量,不仅环保,而且固含高,可减少油漆的涂覆层数,有助于降低成本,节约原料,漆膜鲜亮,丰满度高,大大提高木器产品的档次。
本发明S2中,聚环氧乙烷、聚乳酸共混,结晶度高,韧性极好;而物料b与羟基醇酸树脂、丙烯酸酯乳液的分散程度高,施工性能好,涂膜韧性极高,能够为木器产品提供周全的保护和良好的装饰效果,而且安全环保;粉煤灰与煅烧高岭土、玄武岩粉、沉淀硫酸钡配合,具有较强的韧性与抗机械摩擦性能,能用来解决普通聚氨酯清漆因为韧性差而导致的失光或脱落的问题,进一步为木器产品提供周全的保护和良好的装饰效果。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
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