[发明专利]一种封闭式石油焦脱水、储运设施

说明书

本发明涉及一种封闭式石油焦脱水、储运设施。采用的技术方案是：包括焦炭塔，斜溜槽，封闭棚，桥式推料破碎机，推板，石油焦，料仓，金属针，沉降池，起重机轨道立柱，斜撑，螺旋推料噐，抓斗起重机，缓冲料斗，螺旋排水管，外运操作室，斜式螺旋提升机，平板闸阀，除焦水入口，除焦水出口，尾气输出口，储焦池，格栅，起重机轨道.重点解决石油焦流焦炭时油气挥发大、有害气体污染环境，石油焦露天储存过程中风吹焦粉四处飞扬，下雨天无法保证石油焦含水率，外运时靠桥式抓斗起重机装运焦粉到处散落等问题。

技术领域

本发明属于焦炭脱焦领域，涉及一种封闭式石油焦脱水、储运设施。

背景技术

目前国内炼油厂现有延迟焦化装置150多套，石油焦是延迟焦化装置生产的最后产品。由于在焦炭塔内产生石油焦有460度以上，必须经过蒸汽加水冷 降温，再用水力除焦的方法将其破碎，破碎后的石油焦和除焦水靠重力通过溜焦槽落入焦炭塔下部的储焦池内。石油焦的冷却是通过焦炭塔内中心孔从下往上进行的，首先在焦炭塔底部通入250度蒸汽，将石油焦一部分热量带走，然后用冷却水继续降温。采用上述冷却方法，在规定时间内不能使石油焦均匀降温，靠近焦炭塔壁的温度高于中心孔附近的温度。用水力除焦的方法破碎石油焦，除焦水接触到高温焦炭被汽化的同时，随被破碎的石油焦一起落入储焦池内，部分除焦水汽化为蒸汽携带着石油焦的挥发物污染空气。石油焦落入储焦池不断堆积，用抓斗起重机不断将堆积的石油焦均匀堆放在储焦池内。一般储焦池最大储存天数（5-7）天，经过自然脱水，在天气晴朗条件下，石油焦外运时的含水率可控在5%以内。石油焦外运有三种方式：a.汽车运输用抓斗起重机将石油焦抓起，放入汽车装车料斗装车；b.火车运输用抓斗起重机将石油焦抓起，直接放入火车槽车；

c.皮带输送用抓斗起重机将石油焦抓起，放到清鼻破碎机上破碎，通过料斗底部的给料机给皮带喂料。以上三种方式都是通过抓斗起重机上料，抓斗张开石油焦下落时焦粉飞扬到周围对环境造污染。流入储焦池内的除焦水，顺低处携带焦粉仍流入4级沉降池，经过沉降除焦水用泵送至除焦水罐循环使用，沉降池中的焦粉用抓斗抓回储焦池。

现有延迟焦化装置密闭除焦设施，石油焦是定期从约10米高的焦炭塔底部、通过一个直径1.5米的出焦口，经过安装在出焦口上的破碎机进行破碎，靠重力和除焦水通过一个斜溜槽落入封闭式脱水仓，脱水仓下面设有过滤网，除焦水经过滤网流出，经过沉降后循环使用。焦炭停留在脱水仓内约4小时，然后用安装在脱水仓上面的螺旋提升机取出。螺旋提升机安装在小车上，与安装在大车上的皮带输送机平行移动，大车相对外送皮带输送机平行移动，通过外送皮带输送机外运。现有技术方案把脱水仓和螺旋提升机全部封闭起来，解决了有害气体对空的污染，可以实现全自动作业，减轻了劳动强度、改善了作业环境。专利申请号：201410855998.3披露一种高效清洁除焦系统，基本流程为：石油焦和除焦水从焦炭塔流出，经过溜焦槽给料机，除焦水和小颗粒石油焦通过给料机的格栅进入集料仓，大颗粒的石油焦通过给料机进入破碎机后进入集料仓。通过集料仓下部的管链输送机再送至二级集料仓。再通螺旋输送机和平板闸阀输送至任一个脱水仓进行脱水及储存。集料仓及二集料仓分离出来的除焦水进入除焦水处理系统，过滤后的水循环使用。整个系统实现了全密闭，废气经无害化处理后排入大气。

现有密闭除焦设施存在：a石油焦在脱水仓停留时间短，含水率高；b经过滤的除焦水含焦粉多，水处理工艺复杂；c过滤网下面容易堵塞，需定期用水冲洗；d不能对石油焦进行翻动晾干功能；e没有石油焦储存及装车功能；高效清洁除焦系统存在：a由于焦炭塔出焦不均匀，瞬间流出上百吨水和石油焦堵塞溜焦槽给料机；b石油焦和除焦水进入脱水仓后容易搭桥、结块造成出料困难；

c水处理系统含大量焦粉，需要二次处理；d该系统机械设备包括：单滚破碎机、给料机、双滚破碎机、集料仓、管链机、二次集料仓、螺旋输机、闸板阀、脱水仓、振动落料机、闸板阀、管链机等，环节多；f保留背景技术的抓斗起重机，必要时可以抓取石油焦，说明该专利存在瑕疵。

发明内容