[发明专利]一种活动CNC第4轴转台尾座

说明书

本发明了一种活动CNC第4轴转台尾座，包括机床工作台和尾座固定板，所述机床工作台上开设有三组T型导轨，所述尾座固定板通过导块安装在机床工作台中间的T型导轨上，所述尾座固定板顶部左侧安装有两组直线导轨，两组所述直线导轨上均滑动连接有滑块，所述滑块顶部安装有轴承座支撑板，所述轴承座支撑板顶部安装有轴承座，所述轴承座一侧通过尾座芯轴转动安装有专用定位夹具，所述尾座芯轴上下两侧位于轴承座内设有精密滚珠轴承，本发明结构简单，轻便易于安装,自动定位，适用于不同长度的工件,且不需重新调整直线度，旋转阻力小，能有效减轻A轴负担，大大提高操作员的效率，非常适合CNC加工的标准化生产。

技术领域

本发明涉及机械加工设备技术领域，具体为一种活动CNC第4轴转台尾座。

背景技术

CNC是计算机数字控制机床的简称，是一种由程序控制的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床执行规定好了的动作，通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件。数控加工智能逆向仿真系统VirtualCNC，是一套通过逆向后置处理器和虚拟机床来模拟实际CNC控制器和机床，并在电脑端进行检验CNC加工过程的软件。并且它根据机器、刀具、毛坯和夹具信息，来模拟加工CNC程序，并能鉴定加工过程中存在的错误。CNC加工数控加工是指用数控的加工工具进行的加工。CNC指数控机床由数控加工语言进行编程控制，通常为G代码。数控加工G代码语言告诉数控机床的加工刀具采用何种笛卡尔位置坐标，并控制刀具的进给速度和主轴转速，以及工具变换器、冷却剂等功能。数控加工相对手动加工具有很大的优势，如数控加工生产出的零件非常精确并具有可重复性；数控加工可以生产手动加工无法完成的具有复杂外形的零件。数控加工技术现已普遍推广，大多数的机加工车间都具有数控加工能力，典型的机加工车间中最常见的数控加工方式有数控铣、数控车和数控EDM线切割(电火花线切割)。进行数控铣的工具叫做数控铣床或数控加工中心。进行数控车削加工的车床叫做数控车工中心。数控加工G代码可以人工编程，但通常机加工车间用CAM(计算机辅助制造)软件自动读取CAD(计算机辅助设计)文件并生成G代码程序，对数控机床进行控制，是新型加工技术，主要工作是编制加工程序，即将原来手工活转为电脑编程。当然需要有手工加工的经验,加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。工件在加工中心上经一次装夹后，能对两个以上的表面完成多种工序的加工，并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。加工中心按其加工工序分为镗铣和车削两大类，按控制轴数可分为三轴、四轴和五轴加工中心。

目前市面上的CNC第4轴转台尾座大多是固定式的，即安装固定后即无法移动位置，如果加工不同长度的工件就需要重新调整尾座与A轴之间的同心度，如果要保证尾座与A轴之间的同心度达到0.01mm的话，需要非常有经验的操作员才能做到，并且需要半天到一天时间才能调好，给车间生产带来很大麻烦。

发明内容

本发明的目的在于提供一种活动CNC第4轴转台尾座，结构简单，轻便易于安装,自动定位，保证尾座与转台之间的同心度要求和轴承座左右移动时的精度要求，减少了尾座转动时的摩擦阻力，减轻A轴旋转时的扭矩，延长A轴的使用寿命，适用于不同长度的工件，提高操作员的效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种活动CNC第轴转台尾座，包括机床工作台和尾座固定板，所述机床工作台上开设有三组T型导轨，所述尾座固定板通过导块安装在机床工作台中间的T型导轨上，所述尾座固定板顶部左侧安装有两组直线导轨，两组所述直线导轨之间位于尾座固定板上等间隔开设有定位槽孔和圆孔，两组所述直线导轨上均滑动连接有滑块，所述滑块顶部安装有轴承座支撑板，所述轴承座支撑板顶部安装有轴承座，所述轴承座一侧通过尾座芯轴转动安装有专用定位夹具，所述尾座芯轴上下两侧位于轴承座内设有精密滚珠轴承。

优选的，两组所述直线导轨通过内六角螺栓固定连接于尾座固定板，所述直线导轨横截面为“工”字型。

优选的，所述轴承座底部两侧位于轴承座支撑板上安装有轴承座压板。